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保護膜就是一種用來保護易損害表面的薄膜.其目的是防止受保護的被貼物基材表面在運送、裝配、或加工過程當中受到損害或污染。
對保護膜的要求：適當而穩定的粘性、容易撕下、無殘留，長時間貼合不可有氣泡浮起，戶外使用具有耐候性，無晶點，無損傷被保護對象
保護膜會一直貼在受保護基材表面，直到產品送達下一工序或最終使用者時才被撕下廢棄。
保護膜的分類
保護膜產品可以依照市場應用、及所用粘性材料來做分類。且常因應用領域的不同而使用不同的基材。常見的基材包括OPP薄膜、PVC薄膜、PET薄膜、PE薄膜、PP薄膜以及牛皮紙等。
涂布保護膜的制造工藝
涂布工藝保護膜生產制成
涂布保護膜粘合材料品種
常用的粘著劑系統有:
溶劑型橡膠粘著劑 (Solvent Type Rubber Based Adhesive)
溶劑型丙烯酸粘著劑(SolventType Acrylic Based Adhesive)
水性丙烯酸粘著劑 (Aqueous Acrylic Based Adhesive)
硅酮粘著劑 (Silicone Based Adhesive)
涂膠型保護膜為目前最應用最為廣泛的保護膜。因其成本低廉而又能夠在一定程度上滿足客戶需求，當前在低端保護膜市場上占有優勢地位
涂布保護膜常見問題
膠水脫落(殘膠)
刺鼻性氣體導致工人頭暈,嘔吐等現象
材料大部分不可回收，造成環境污染
膠著劑中的酸性物質腐蝕被貼產品
會出現表面起白霧，殘留，生產過程中易產生晶點，黑點，雜質等對被貼物造成損害
針對以上一系列問題,本公司成功引入國外最新的流延工藝開發出一步成型法非涂布保護膜,并得以批量生產銷售
(非涂布)流延保護膜的生產工藝流程
非涂布(流延)保護膜常用粘合劑材料
常見的自粘性材料包括 :EVA、線性密度聚乙烯或聚烯烴彈(塑)性體樹脂 (POE or POP) 、合成橡膠(SIS、SBS、SEBS、SEPS、SEEPS)等
自粘性保護膜常用于高附加價值且對品質要求較高的應用市場。此類型保護膜通常為三層以上 (或三層) 之共擠 PE/PP薄膜，并且在其中一面的表層使用自粘性材料而無需使用溶劑型粘著劑。
非涂布(流延)保護膜應用市場
非涂布(流延)保護膜材質簡介
非涂布(流延)保護膜優點
環保,材料符合美國FDA食品級要求,無廢棄物排出,廢邊料等可直接回收利用
永無殘膠,無刺激性氣味,無殘留,不含松香類增粘樹脂,不會釋放出酸性物質導致腐蝕高敏表面
厚薄公差小于2%,平整度佳,無晶點
粘度適用范圍廣,同一粘性的產品可貼付多種被貼物,容易貼合且容易撕起。
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