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東麗、三井化學和Kumagai宣布，他們聯合開發了一種革命性的不含揮發性有機化合物的單一材料薄膜包裝材料和制造工藝。這種新材料的二氧化碳排放量比傳統材料低80%，也是可回收的。
這些材料的輕盈、透明和易加工性使其成為可再填充袋應用的熱門選擇，包括食品、洗發水和洗滌劑。隨著全球人口的增長，這些材料的市場每年應該保持3%以上的增長。
常規薄膜包裝材料制造使用石油溶劑油墨在塑料薄膜上打印文本、圖像和其他信息，并在粘合劑中層壓塑料薄膜。這些溶劑會釋放揮發性有機物。加熱、干燥和焚燒油墨和粘合劑中的石油溶劑所需的設備消耗大量電力。將不同材料的塑料薄膜層壓以實現各種功能使其難以回收，導致其經常被作為廢物焚燒。
薄膜包裝材料生產中石油溶劑的VOC排放引起了人們對其對工作環境影響的擔憂。另一個問題是生產過程中的電力消耗和處置過程中的焚燒產生的二氧化碳排放對全球變暖的影響。
這些考慮促使東麗、三井化學和Kumagai開發了一種單材料薄膜包裝材料和制造技術，該材料不含用于油墨和粘合劑的石油溶劑，并且是可回收的。
東麗通過使用其專有的IMPRIMA膠印版，展示了新材料制造工藝的印刷。印版使用電子束固化的印刷油墨，耗電少，不需要熱干燥。三井化學用不含石油溶劑的粘合劑驗證了層壓工藝。因此，制造過程不含VOC，因為它不使用石油溶劑作為油墨或粘合劑。結合Kumagai的包裝制造和加工技術，生產出單材料薄膜包裝材料。這一突破使這種材料比普通材料更容易回收。
在這項合作下，東麗在印刷技術方面處于領先地位。三井化學正在為其材料技術的新設置提供全面的協調。Kumagai正在利用其業界領先的封裝制造技術。這三家公司希望將這種用于食品和其他日常用品的新型薄膜包裝材料商業化。
他們將向經銷商和品牌所有者提供這些材料，以幫助緩解薄膜包裝行業對環境的影響，并為可持續經濟做出貢獻。
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