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客制化服務(wù)型內(nèi)涵是以汽車件綠色“現(xiàn)實(shí)需求”“潛在需求”為中心，整合生態(tài)環(huán)境保護(hù)原則與科學(xué)的有效的現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)集成，在制品設(shè)計(jì)、原料、設(shè)備、成型工藝、物流、后處理、回收利用等生命周期的各個(gè)環(huán)節(jié)，根據(jù)生態(tài)環(huán)境價(jià)值并利用現(xiàn)代科技的全部潛力，以現(xiàn)代能源技術(shù)、材料技術(shù)、生物技術(shù)、污染治理技術(shù)、資源回收技術(shù)、環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)、清潔生產(chǎn)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)字技術(shù)等科學(xué)技術(shù)為指導(dǎo)，以先進(jìn)的生態(tài)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩，預(yù)先防止對(duì)生態(tài)、環(huán)境、能耗、資源、清潔等產(chǎn)生負(fù)作用，作在線無縫結(jié)合的全套解決方案，創(chuàng)新創(chuàng)造新材料、新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新檢測(cè)儀器，提供從原料、設(shè)備、成型加工技術(shù)、技術(shù)培訓(xùn)等的成套技術(shù)服務(wù)的交鑰匙工程的全套解決方案，實(shí)現(xiàn)從根本上保護(hù)生態(tài)環(huán)境、防止污染、節(jié)約資源和能源，最終達(dá)到對(duì)資源和能源的最大利用、環(huán)境污染和排放的最小化，引領(lǐng)汽車“新常態(tài)”可持續(xù)發(fā)展。
為適應(yīng)汽車的綠塑發(fā)展，國內(nèi)外有關(guān)塑料機(jī)械制造公司積極從事綠色汽車綠塑零部件成型設(shè)備的開發(fā)，并成立專業(yè)研究部門，與汽車制造商密切配合，根據(jù)汽車塑料件、汽車塑料原料的發(fā)展，對(duì)設(shè)備、模具、成型工藝等持續(xù)創(chuàng)新。
構(gòu)建成型加工設(shè)備制造商客制化被動(dòng)服務(wù)型理念驅(qū)動(dòng)
客制化被動(dòng)型服務(wù)型的成型加工設(shè)備制造商對(duì)綠色成型加工設(shè)備得研發(fā)具有一套成熟的解決方案，但對(duì)汽車塑化零部件的發(fā)展及成型加工缺乏解決方案，只能根據(jù)汽車制造商的要求研發(fā)功能化、專業(yè)化、專用化成型加工設(shè)備及技術(shù)，并賦予成型加工設(shè)備及技術(shù)的綠色內(nèi)涵，實(shí)現(xiàn)綠色成型加工。國內(nèi)的成型加工設(shè)備制造商不懂塑料原料及成型工藝，難以獨(dú)立擔(dān)當(dāng)“潛在需求”的全套解決方案，都為被動(dòng)型服務(wù)型，處在汽車件成型加工解決方案的價(jià)值鏈的低端。
東風(fēng)雷諾汽車飾件由JU33000II綜合注射成型生產(chǎn)線打造
2015年3月24日，海天塑機(jī)為東風(fēng)雷諾汽車有限公司定制的第一套JU33000II綜合注射成型系統(tǒng)(“風(fēng)雷一號(hào)”)完成調(diào)試，并正式投入批量化生產(chǎn)。JU33000II綜合注射成型系統(tǒng)是海天根據(jù)東風(fēng)雷諾汽車有限公司項(xiàng)目需求，全新打造的綜合自動(dòng)化汽車飾件成型生產(chǎn)線。集注塑系統(tǒng)、取出系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、自動(dòng)換模、自動(dòng)預(yù)熱系統(tǒng)、水電油路自動(dòng)接插、機(jī)械手治具自動(dòng)交換等系統(tǒng)于一體。該套設(shè)備采用特殊的雙螺桿設(shè)計(jì)，可在一臺(tái)設(shè)備上同時(shí)滿足保險(xiǎn)杠、后備門、翼子板等不同原料制品的生產(chǎn)需要。該自動(dòng)化成型系統(tǒng)適應(yīng)性強(qiáng)，響應(yīng)迅速，可實(shí)現(xiàn)全程無需人工干預(yù)的高度自動(dòng)化生產(chǎn)。可切換的雙注射單元結(jié)構(gòu)，能根據(jù)注塑工廠的生產(chǎn)操作計(jì)劃，自動(dòng)轉(zhuǎn)換，并與供料系統(tǒng)、計(jì)量設(shè)備同步;面向不同材料類型，不同產(chǎn)品類型，不同尺寸規(guī)格的汽車飾件制品，實(shí)現(xiàn)多品種，小批量，快切換的混線生產(chǎn)。
寧波永生塑料機(jī)械有限公司與比亞迪汽車股份有限公司合作，聯(lián)合研發(fā)專用注塑設(shè)備。泰瑞公司根據(jù)汽車零部件的型腔面十分復(fù)雜的特殊性，配置一些特殊的功能程序：如多組抽芯功能、時(shí)序控制功能、注塑機(jī)配套換模裝置功能、配套取件機(jī)械手裝置功能等等，這些特殊功能在生產(chǎn)汽車塑料零部件中優(yōu)勢(shì)十分明顯。
構(gòu)建成型加工設(shè)備制造商客制化主動(dòng)服務(wù)型理念驅(qū)動(dòng)
客制化主動(dòng)型服務(wù)的成型加工設(shè)備制造商在長期與汽車制造商合作進(jìn)程中，由被動(dòng)型變?yōu)橹鲗?dǎo)型，在汽車件的綠塑創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的“現(xiàn)實(shí)需求”和“潛在需求”上具有話語權(quán)，創(chuàng)新研發(fā)的功能化、專業(yè)化、專用化成型加工設(shè)備及技術(shù)成為汽車件制造商實(shí)現(xiàn)汽車件綠塑創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的關(guān)鍵裝備，成為汽車制造鏈上的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。客制化主動(dòng)型服務(wù)的成型加工設(shè)備商都為國際上知名的成型加工設(shè)備制造商，處在汽車件成型加工解決方案的價(jià)值鏈的高端，主導(dǎo)綠塑汽車件的持續(xù)發(fā)展。
MuCell微發(fā)泡注塑是一項(xiàng)革新的精密注塑技術(shù)，可顯著減輕制件的重量、縮短成型周期，并極大地改善了制件的翹曲變形和尺寸穩(wěn)定性。Engel公司開拓MuCell微孔發(fā)泡汽車注塑機(jī)，生產(chǎn)內(nèi)飾件、發(fā)泡結(jié)構(gòu)件、高度拋光組件，使得汽車內(nèi)飾件注塑成型壁厚1mm成為可能，同時(shí)可減少高達(dá)20%的組件重量，從而明顯減少碳足跡。用于制造汽車內(nèi)外飾件的Duo 600 pico機(jī)器，其產(chǎn)品設(shè)計(jì)注重能耗及速度，不僅能縮短循環(huán)周期，相應(yīng)提高產(chǎn)能、降低能耗，直接減低成本，保證了產(chǎn)品在市場上的競爭力。
住友德馬格專注于能發(fā)揮設(shè)備最大優(yōu)勢(shì)并給客戶提供最大利益的汽車優(yōu)勢(shì)行業(yè)，專注于照明系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)部件、內(nèi)筋、外筋。創(chuàng)新的技術(shù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量以及完善的系統(tǒng)化的全套解決方案，使住友德馬格在汽車行業(yè)始終保持領(lǐng)先地位。持續(xù)發(fā)展液壓節(jié)能技術(shù)的節(jié)能動(dòng)力動(dòng)態(tài)自適應(yīng)調(diào)節(jié)模塊Active Drive，保證獲得最佳效益并將能耗降到最低。住友德馬格為客戶制定整套的解決方案，為客戶及時(shí)準(zhǔn)確地解決出現(xiàn)的一切難題，例如，專門派德國工程師常駐莫仕汽車連接器(成都)有限公司，指導(dǎo)培訓(xùn)員工，解決方案實(shí)施工程中的產(chǎn)生的問題，及時(shí)提出解決方案，保證正常生產(chǎn)。
基于汽車零部件綠塑的特殊性，隨著汽車綠塑量化的持續(xù)發(fā)展，綠塑成型加工設(shè)備正逐漸從通用成型加工設(shè)備中分離出來，發(fā)展為功能化、專業(yè)化、專用化的汽車領(lǐng)域的成型加工設(shè)備及技術(shù)。
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