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為什么塑料3D打印會從驚艷到遇冷?

2016年08月04日09:06 來源:講塑料

“人們總是對一項新技術(shù)期望過高,又總是對它的前景期望過低。”

3D打印在國內(nèi)興起得較早,這一被號稱將會引領(lǐng)“第四次工業(yè)革命”的新技術(shù)從國外蔓延到國內(nèi),從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)蔓延到資本市場,在塑料行業(yè)里也掀起了一陣狂歡。

一些塑料制品企業(yè)老板曾對此喜出望外:是不是通過3D打印,就能實現(xiàn)以智能化為標志的升級轉(zhuǎn)型?答案是:塑料3D打印的前景很豐滿,現(xiàn)實卻很骨感。

塑料3D打印技術(shù)真的可以就此忽略了嗎?意興闌珊的塑料老板們,在還沒有真正看清這個趨勢之前,請不要對3D打印技術(shù)輕易言棄。

為什么塑料3D打印會從驚艷到遇冷?

為什么3D打印技術(shù)剛推出就驚艷了塑料圈?

現(xiàn)代意義上的3D打印技術(shù)于20世紀80年代中期誕生于美國,在國外已有20多年的發(fā)展歷程,但在國內(nèi)大概就5年的時間。

一項技術(shù)剛推出的時候,人們往往看到的就只是它的“神奇”之處。早在3D打印的概念剛推出的時候,整個塑料圈就沸騰了,這是為什么呢?

首先,在傳統(tǒng)生產(chǎn)環(huán)境下,塑料產(chǎn)品不是人人都用得起的工藝,一些小批量產(chǎn)品寧可放棄。3D打印提供了一種廉價的嘗試途徑,使得設(shè)計者更容易獲得使用塑料的勇氣。

再者,從設(shè)計到工藝,存在著巨大的落差,設(shè)計師的原始作品很炫,到模具階段卻需要遷就成本和加工難度。3D打印令設(shè)計師能夠相對容易地無視這個落差,實現(xiàn)自己所要的大部分效果。

此外,塑料在3D打印領(lǐng)域的運用也是越來越緊密。全球知名咨詢公司SmarTech公司近期頒布了《未來10年,塑料在3D打印市場的應(yīng)用預(yù)測》,評估了較新的塑料材料種類,包括聚碳酸酯、聚苯乙烯、TPU、PET、PBA、聚乙烯醇、聚甲醛和可替代生物塑料、透明材料、柔性材料,以及納米增強塑料等。該報告指出塑料將成為未來最重要的3D打印原材料。

事實上3D打印技術(shù)在塑料圈又是如何“遇冷”的?

說起3D打印,如今的塑料圈老板大概只會“哦”一聲,一副“知道,但是跟我關(guān)系不大”的樣子。

確實,這個概念剛推出的時候,人們是一哄而上的,只是很快就發(fā)現(xiàn)了問題:國內(nèi)市場的3D打印不但起步較晚、整體產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)方式粗放、體量較小,缺乏成熟的商業(yè)模式,且面臨著耗材短缺、成本高昂的問題,難以實現(xiàn)規(guī)模化量產(chǎn)的窘境。

舉個簡單例子,如果用3D打印一個100克的塑料制品,其原料成本大概是6元,而技術(shù)成本(主要是耗電費)大概也要6元,總成本是12元;而如果用傳統(tǒng)方法,總成本加起來大概是6.6元,如此的成本差距,讓很多塑料企業(yè)只能望而卻步。事實上,業(yè)內(nèi)人士稱,最高的成本差距甚至可能去到50-100倍。

3D打印其實很早就在塑料圈“遇冷”了,郭臺銘就曾向媒體炮轟過:“3D打印技術(shù)無法大量生產(chǎn)用在商業(yè)用途,不具有商業(yè)價值。3D打印可以制造出電話,但只能看,不能用,因此,3D打印商品不能加上電子組件,無法成為電子產(chǎn)品量產(chǎn)。”

塑料3D打印前景并沒有想象中的那么好,但也沒有那么壞

“未來3到5年國內(nèi)3D打印迎來窗口期,潛在市場需求巨大,3D打印產(chǎn)業(yè)應(yīng)用前景廣闊。2016年全球打印市場規(guī)模將達到100億美元,市場規(guī)模將實現(xiàn)指數(shù)級增長。”

盡管類似這樣的形勢分析有不少,但塑料圈看待3D打印的前景還是信心不足。

經(jīng)歷了幾年的熱炒,國內(nèi)涉足3D打印的企業(yè)并不多。短期內(nèi),3D打印產(chǎn)業(yè)要真正實現(xiàn)從設(shè)計到量產(chǎn)的完整產(chǎn)業(yè)鏈還很難,但也絕非只是“土豪的玩法”。

事實上,3D打印對于傳統(tǒng)塑料行業(yè)不能說是一種沖擊,而更像是一種“相輔相成,共生共贏”的趨勢,不能因為新事物的種種缺點而遭到全盤否定。畢竟,3D打印技術(shù)擅長的解決個性化、復(fù)雜化、高難度的生產(chǎn)技術(shù),而這恰恰是傳統(tǒng)制造業(yè)夢寐以求的。

如今3D打印技術(shù)可能只是減少了設(shè)計成本,但是在可以預(yù)見的未來,塑料3D打印與傳統(tǒng)制造可能會出現(xiàn)在同一家制品企業(yè)當中,人們可以在兩種方式之間自由切換生產(chǎn)不同的塑料制品。而在此之前,塑料企業(yè)必須從現(xiàn)在開始行動,解決兩大問題:一是不斷革新3D打印技術(shù);二是要降低打印成本。


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