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輕量化制造技術實現革命性跨越
近日，中國高端裝備制造領域再傳捷報！伯樂智能裝備有限公司自主研發的3000T超大型半固態注射成型機，成功完成全球首個單體重量16kg+的20寸一體化鎂合金輪轂成型。這一突破性成果不僅刷新了半固態成型工藝在大尺寸、輕量化汽車部件領域的應用紀錄，更為全球新能源汽車輕量化進程樹立全新標桿。
全球產業意義：重構輕量化競爭格局
此次成功標志著：
成本革命：相比傳統鍛造工藝，生產效率提升5倍，單件成本降低50%，使鎂合金輪轂首次具備大規模商用價值；
技術自主化：伯樂3000T設備實現100%國產化，打破日本制、德國等國際巨頭技術壟斷；
零碳制造：生產能耗僅為鋁合金低壓鑄造的60%，全生命周期碳減排超35%。
未來展望：輕量化革命的“關鍵拼圖”
鎂合金輪轂作為汽車輕量化的核心部件，這一成功不僅填補了全球半固態成型工藝在大尺寸輕量化汽車部件領域的空白，更標志著鎂合金產業化應用邁入全新階段。伯樂智能裝備將持續優化半固態注射成型技術，助力全球汽車產業實現更高效的節能減排目標。
全球首創的16kg+20寸鎂合金輪轂的成功問世，不僅是伯樂智能裝備技術實力的彰顯，更是全球鎂合金輪轂制造領域的里程碑事件。隨著技術的不斷成熟和成本的進一步降低，鎂合金輪轂有望成為新能源汽車時代的“標配”，為全球汽車產業帶來更加綠色、高效、安全的未來。
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