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慧正資訊：涂層對底材的附著力不足，一直是讓眾多工程師頭疼的難題。這不僅影響百格測試的數據表現，更可能嚴重削弱涂層的耐水性、防銹性和耐鹽霧性能。
尤其是在金屬表面，附著力問題若得不到有效解決，極易導致氧化現象的發生。而在持續暴露于氧氣和濕氣等環境因素的情況下，金屬的腐蝕過程將進一步加快，影響整體使用壽命和性能穩定性。
重視金屬表面預處理
金屬表面的油脂、灰塵、鐵銹及過于光滑的質地，容易形成“弱界面層”，嚴重影響涂層的附著力。科學合理的預處理步驟是提高附著力的第一步，包括：
除銹：利用砂紙打磨或鋼絲刷徹底清除銹跡；
脫脂：采用有機溶劑清洗，確保表面無油污；
輕微腐蝕：使用50%酸溶液浸泡5～10分鐘，經過水洗與干燥，使表面產生微小凹陷；
噴砂：通過機械凹陷增加涂料與金屬的接觸面積；
磷化處理：在金屬表面形成交錯的磷酸鐵微晶片，提供豐富的物理連接點。
優化物理吸附作用
涂層在交聯固化前必須充分潤濕金屬表面，通過范德華力實現初步的物理吸附。只有在涂料分子與金屬基材間形成足夠多的吸附點，才能確保涂層均勻覆蓋并牢牢粘附。合理調整涂料的流動性和潤濕性，可以顯著提升這一初始吸附過程的效果。
來源：中國聚合物網
化學鍵結合
——牢不可破的分子“膠水”
物理吸附雖然重要，但真正讓涂層長久牢固的是化學鍵的結合。涂料中的氨基、羥基和羧基等活性基團可以與金屬表面的羥基等極性基團發生反應，形成穩定的氫鍵或化學鍵。這種結合方式的穩定性遠超物理吸附，使得涂層在耐沖擊和耐溶劑性能上表現更為出色。
分子擴散與纏繞
——界面消失的奧秘
當涂層和金屬基材都是高分子材料時，其分子鏈或鏈段會在適宜條件下通過布朗運動相互擴散、貫穿與纏繞，最終形成無明顯界面的整體結合層。這種分子間的交織作用能夠極大增強附著力，同時也提升了涂層的抗沖擊和柔韌性，是解決掉漆問題的內在動力。
附著力外掛
為涂層加分的隱形戰力
✅ MH SPE 9841 環氧磷酸酯
✅ MH SPE 9842 聚酯改性
1.附著力測試
2.抗沖擊測試
基材：打磨馬口鐵；DFT：25±3um
儀器：沖擊儀
干燥條件：靜置5Min→150℃*30Min→冷卻至室溫
3.耐溶劑測試
耐丁酮：9841>9842>HM*-*
耐無水乙醇：9841=9842>HM*-*
4.耐水煮測試
水煮：HM*-*與9842滿板起泡，9841邊緣少量起泡，9841耐水煮性能更優異。
5.耐鹽霧測試
耐中性鹽霧：9841 48小時單側腐蝕蔓延≤2mm，非劃線區域無起泡銹蝕，附著力1級
HM*-*/9842 24小時單側腐蝕蔓延≤3mm，非劃線區域無起泡銹蝕，附著力1級，9841耐鹽霧明顯更優異。
6.重涂測試
重涂：9841、9842與HM*-*相當，都>4次。
敲黑板重點
MH 9841：附著力優異，耐溶劑性強
✅ 電視邊框、機械設備專用，耐丁酮擦拭性能遠超標準（>500次）；
✅ 合金底材專用，推薦添加量1.5-3%，顯著提升附著力，保障涂層穩定性；
✅ 3C電子部件（出風口、鍵盤），添加3%即可實現優秀附著力，與底材及UV涂層結合力強，滿足嚴格性能要求
MH 9842：柔韌性強，抗沖擊佳
✅ 拉鏈烤漆專用，附著力強，耐水洗，綜合性能卓越；
✅ 環保烤漆體系適配，附著力更強，適用于高端環保涂裝需求；
✅ 五金及玩具涂裝，確保優異耐水洗性能，適用于高標準表面處理要求。
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