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隨著新能源汽車行業(yè)對材料要求的不斷提升，傳統(tǒng)材料已經(jīng)難以滿足輕量化需求。塑料材料因輕量優(yōu)勢，成為了新能源車制造的理想選擇。為了滿足行業(yè)對于安全性、成本效益和可持續(xù)發(fā)展的追求，材料的創(chuàng)新迭代勢不可擋。
為此，巴斯夫推出全新Ultramid® Expand材料——一款由聚酰胺制成的高性能熱塑性工程塑料粒料，由規(guī)則顆粒大小和密度的預(yù)膨脹顆粒組成，并融合多項(xiàng)優(yōu)勢：
1、高溫耐用：>120°C環(huán)境下保持卓越機(jī)械性能，適用于汽車領(lǐng)域。
2、耐化學(xué)性：抗汽車液體侵蝕，適用于浸沒式冷卻電池包設(shè)計。
3、輕質(zhì)吸能：密度僅為同類塑料1/3，與金屬復(fù)合使用，實(shí)現(xiàn)輕質(zhì)吸能，適用于增強(qiáng)車輛ABC柱安全性。
4、激光打標(biāo)：該材料支持激光打標(biāo)技術(shù)，為電池系統(tǒng)的維護(hù)和檢修提供了便利
5、綠色生產(chǎn)：可完全機(jī)械回收，實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)和回收閉環(huán)。
6、無縫升級：可直接替代EPP材料，沿用蒸汽成型設(shè)備，簡化生產(chǎn)線升級。
7、簡易加工：方便用機(jī)加工切削方式快速制造復(fù)雜造型的樣件用于開發(fā)驗(yàn)證。省去注塑成型，降低制作與模具開發(fā)難度，適合小規(guī)模生產(chǎn)。
8、高效研發(fā)：配備巴斯夫Ultrasim® 計算機(jī)輔助工具，加速產(chǎn)品開發(fā)，節(jié)省研發(fā)成本。
▲ 巴斯夫Ultrasim@ 計算機(jī)輔助工具
因此，Ultramid® Expand不僅減輕車身重量、提升能效，更為車輛的安全性能提供了堅(jiān)實(shí)的保障，全方位為電動汽車市場帶來輕量化解決方案。
目前Ultramid® Expand已在汽車領(lǐng)域擁有了首個商業(yè)化應(yīng)用。
梅賽德斯奔馳 x 巴斯夫
聯(lián)合打造的汽車吸能塊
榮獲2024 SPE汽車大獎
吸能塊的作用是吸收和分散在碰撞中產(chǎn)生的撞擊力，并把這些力傳遞給車身。
巴斯夫與奔馳VISION EQXX技術(shù)項(xiàng)目中攜手打造的吸能塊，憑借技術(shù)突破，在2024年SPE汽車獎的“賦能技術(shù)”類別中斬獲二等獎。
Ultramid® Expand憑借其卓越的輕質(zhì)吸能特性，成功替代了金屬材質(zhì)，不僅在重量上實(shí)現(xiàn)了顯著的減輕，同時在吸能效果上更是表現(xiàn)出色，從而實(shí)現(xiàn)了新能源車輕量化與安全性的雙重提升。因此，Ultramid® Expand不僅能打造出性能優(yōu)異的吸能塊，更是新能源車車身結(jié)構(gòu)嵌件和加固部件的理想選擇，為電動車市場輕量化與安全性能的提升帶來創(chuàng)新解決方案。
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