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4 月23日，巴斯夫在 CHINAPLAS 2024 國際橡塑展上展示了一系列基于循環解決方案的共創成果，其中包括使用消費后塑料廢棄物（來源于亞洲）轉化的熱解油、基于質量平衡法生產的 Ultramid® Ccycled® 聚酰胺（PA），可實現聚氨酯（PU）泡沫精簡回收的創新型“設計回收”PU泡沫技術，以及有助于塑料行業邁向更可持續未來的一系列可回收牌號。
巴斯夫高級副總裁、亞太區特性材料部負責人鮑磊偉（Andy Postlethwaite）
巴斯夫高級副總裁、亞太區特性材料部負責人鮑磊偉（Andy Postlethwaite）表示：“在本次 CHINAPLAS 2024 國際橡塑展上，巴斯夫隆重推出一系列可持續產品，踐行了對亞洲客戶的承諾：以全面的產品組合助力其推進可持續之旅并達成相關目標。特別是在亞洲實現‘本地循環利用’的 Ultramid Ccyled 質量平衡產品，該產品含有一定比例亞洲消費后塑料廢棄物轉化的熱解油，彰顯巴斯夫在其一體化價值鏈中對原料轉型的高度重視。”
此外，巴斯夫還展示了其最新的塑料添加劑產品，可大幅提升塑料的可持續性，適用于各種應用場景。
巴斯夫副總裁、亞太區塑料添加劑業務管理負責人 Hazel Sprafke 博士
巴斯夫副總裁、亞太區塑料添加劑業務管理負責人 Hazel Sprafke 博士表示：“我們希望在 CHINAPLAS 2024 國際橡塑展上連接行業主要參與者，分享未來塑料添加劑領域的技術洞見，為加快向循環經濟轉型尋找契機。”
機械回收與化學回收是循環經濟的重要組成部分。機械回收可以回收塑料廢棄物，并賦予其第二次生命，在這一過程中，塑料添加劑不可或缺。IrgaCycle® 是一個獨特的添加劑系列，能幫助樹脂生產商、混料商和回收商實現更高的回收率，提高回收物的質量及一致性，并優化最終產品的性能。
由 100% 可再生顆粒制成的車載音響框架，由廢棄漁網煥新制成的T恤，以及由廢棄塑料托盤升級回收制成的收納盒，這些過程都離不開 IrgaCycle® 的助力。在 CHINAPLAS 2024 國際橡塑展上，巴斯夫還將展出新近推出的用于車頂面板的 Irgastab® PUR 71 解決方案、為漁排等產品提供卓越光穩定性的 Tinuvin® 2730 以及用于溫室薄膜的 NOR 技術。
巴斯夫一直倡導“碳索之路，攜手同塑”，旨在推動塑料行業向邁向更可持續、更具循環性的未來。這一旅程涵蓋塑料的整個生命周期，而不止于生產到廢棄。除了材料創新，巴斯夫還積極參與推動塑料領域的循環經濟，包括在設計產品和包裝時注重可回收性，優化制造流程以減少浪費，以及與合作伙伴共建高效的收集回收體系。通過打造資源利用閉環并將可再生塑料重新引入價值鏈，巴斯夫旨在最大限度地減少資源損耗，并降低塑料廢棄物對環境的影響。
化學回收將技術上或經濟上難以進行機械回收的消費后塑料廢棄物轉化為熱解油，將其作為原料用于巴斯夫的生產流程，以及時滿足客戶在減少產品碳足跡、達成可回收成分比例的目標。產品中的可回收材料比例均根據質量平衡法確定，經第三方審核并獲得了相應的認證。
巴斯夫大中華區董事長兼總裁樓劍鋒博士
巴斯夫大中華區董事長兼總裁樓劍鋒博士表示：“中國市場正轉向高質量、可持續的增長模式，巴斯夫已做好充分準備，來滿足市場對創新和可持續化工品日益增長的需求。通過參與 2024 國際橡塑展和其他平臺活動，我們希望連接客戶和合作伙伴，協力為塑料的可持續之旅提速，支持新質生產力的發展。”
* 生產巴斯夫產品所需的傳統化石原料被可回收原料所取代。這些原料來源于巴斯夫綜合生產鏈中 經化學回收的廢塑料或廢舊輪胎。通過經認證的質量平衡法，回收原料（如熱解油）被分配到特定的 Ccycled® 產品。巴斯夫生產基地和 Ccycled® 產品均已通過 REDcert2 和 ISCC PLUS 等國際認可的可持續標準認證，并符合 ISO 22095:2020 標準。回收原料在巴斯夫質量平衡產品中無法計量。從“搖籃到大門”的產品碳足跡根據“攜手可持續發展”（TfS）倡議的《產品碳足跡指南》計算，采用上游系統擴展（USE）方法。USE 方法考慮了廢棄物在第一個生命周期中因取代原本廢棄物處理方法（如焚燒）的碳抵消，從而與同等傳統化石基產品相比，其產品碳足跡更低。
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