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慧正資訊，9月25日，盛虹石化創新打造的“二氧化碳捕集利用—綠色甲醇—新能源材料”綠色負碳產業鏈項目重要節點——10萬噸/年二氧化碳制綠色甲醇裝置正式在連云港徐圩投產。投產儀式上，盛虹石化正式發布行業首個《綠色負碳產業鏈白皮書》，旨在以二氧化碳資源化利用的多項創新實踐，為行業綠色轉型提供可參考、可借鑒的盛虹范本。
負碳，是指在生產或使用過程中二氧化碳減少量多于排放量。當前，我國石化行業正進入高質量和低碳轉型發展的關鍵期，在“雙碳”背景下，開發顛覆性、原創性綠色低碳新技術顯得尤為迫切、意義重大。其中，負碳技術通過捕集、利用二氧化碳減少碳排放，有望成為實現碳中和的重要途徑。
作為行業領軍企業，盛虹石化以“為行業高質量發展探路”的高度責任感，率先在行業內提出了向新能源、新材料轉型，從低碳、零碳、負碳全方位深耕綠色技術，創新打造全球首條綠色負碳產業鏈，直接通過吸收裝置廢氣中的二氧化碳，“變碳為寶”制新能源、新材料。不僅實現了源頭綠色化，更改變了下游原材料的來源方式。既符合當前國家環保政策，也符合全球碳減排的大趨勢。
作為綠色負碳產業鏈示范性項目，盛虹石化二氧化碳制綠色甲醇裝置采用國際先進的ETL專利技術，設計主動吸收二氧化碳規模15萬噸/年，可結合綠氫，轉化為10萬噸/年綠色甲醇，進而用于生產光伏新能源材料。與傳統的植樹造林相比，該裝置“模擬光合作用”吸收二氧化碳能力更強，回收轉化率高達100%；同時可間接減排二氧化碳55萬噸/年，相當于3.7萬公頃森林種植面積，折合370平方公里土地面積，在降低碳排放、改善生態環境以及延伸綠色產業鏈上，具有積極意義和顯著標桿效應。
以此為先導，盛虹石化充分發揮“鏈主”型企業的創新優勢，將二氧化碳轉化為新能源電池電解液溶劑、工程塑料、酯類高端材料等項目。目前，盛虹石化多個百萬噸級新材料和綠色能源項目正有序推進，將在太陽能、風能、新能源電池、特種工程塑料、高端酯類新材料等多個領域，實現對高碳排放傳統能源的替代和二氧化碳向化工品的轉化。
當前，連云港正大力推進能源結構轉型，光伏、風電、核電等綠色能源產業齊頭并進，為構建綠氫產業鏈提供了有力保障。多年來，盛虹石化始終圍繞核心原料平臺，聚焦差異化、規?；叨诵虏牧先a業鏈布局。結合綠氫產業鏈，盛虹石化通過創新鏈與產業鏈耦合，可走出一條“核心平臺+新能源新材料”多元化“1+N”格局創新發展，全產業鏈綠色低碳的高質量發展新路徑。
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