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慧正資訊，來自中國石油廣東石化公司的消息，截至8月30日，廣東石化60萬噸/年芳烴聯合裝置自今年2月開工以來，已連續生產190天，累計產出高純度芳烴產品116萬噸。
廣東石化芳烴聯合裝置作為全球單套生產規模最大裝置，規?；?span id="vampywc" class="Vcardbox Cardblock" style="position:relative;">核心優勢明顯。該裝置全面投入生產以來，生產負荷一直在85%—90%左右。面對近期芳烴產品價格持續高漲的市場行情，該公司堅持以市場為導向，以效益為中心，加強各部門間協調聯動，通過內部直供生成油和外購芳烴原料，助力芳烴聯合裝置開足馬力實現滿負荷穩定運行。經過連續奮戰，近日，芳烴聯合裝置負荷被提至100%，達到開工以來的新高度。
260萬噸/年芳烴聯合裝置采用最新輕解吸劑型吸附分離工藝，由吸附分離、歧化、異構化等6個單元組成，設計規模為年產260萬噸對二甲苯。該裝置總占地近10萬平米，共有千噸級設備7臺、灌注樁4330根、混凝土澆筑4.2萬立，鋼結構安裝2.1萬噸、工藝管道焊口81萬吋、鋼結構防火25萬平、保溫10000立方米、電纜共1106公里、試壓包843個，是目前世界單線規模最大的芳烴聯合裝置，整體工藝技術和能耗處于世界先進水平。建成投產后將大大降低中國芳烴需求對國外的依存度，提升原材料自我保障能力。
裝置采用UOP輕解吸劑模擬移動床技術，組合采用乙苯脫烷基型異構化、最大化利用C9+A的歧化工藝和環丁砜為溶劑的芳烴抽提工藝技術。由396萬噸/年歧化、1193萬噸/年吸附分離、953萬噸/年異構化、1566萬噸/年二甲苯分餾、458萬噸/年苯/甲苯分餾、122萬噸/年芳烴抽提6個單元組成。
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