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慧正資訊：2023年8月18日-20日，“武漢礦冶與材料綠色低碳發展學術大會”在湖北武漢市舉辦。廣東派勒智能納米科技股份有限公司研磨與分散事業部大客戶項目經理楊芳作“超大型艾薩磨之礦業研磨工藝制備”主題報告分享，重點介紹目前最高效、最可靠的磨礦工藝和核心設備。
磨礦是礦物加工過程中必不可少的工序，其目的是通過對原礦的磨礦加工，使原礦中共生的有價礦物成分與脈石成分解離成相對獨立的單體，或多種有價成分之間及與脈石之間解離成相對獨立的單體，用物理選礦方法將有用組分分離成單獨的精礦。因此，針對不同礦種和礦山磨礦工藝的研究和應用歷來受到重視。
圖1 派勒超大型艾薩磨實現了閉路分級效果，大大簡化了生產流程
派勒超大型艾薩磨®ISAMILL® 5000采用液壓裝置推動簡體，機械化加球系統，方便檢修和操作，節省人力和時間成本。可用于黃金冶煉行業提高磨礦細度以提高回收率，提高黃金產出率；可用于黑色金屬、有色金屬、非金屬礦山選礦廠再磨、超細磨提高精礦品位和回收率；綜合利用行業對目的礦物再磨提高產品的附加值；在冶金行業可用于邊磨邊浸用于提高效率等。
圖2 派勒超大型艾薩磨®ISAMILL® 5000L
中國礦產資源貧、細、雜，大部分選礦廠都面臨選礦難、磨礦成本高、磨礦效率低、產品細度不穩定等難題。
針對以上行業痛點，派勒研發團隊結合超大型超細艾薩磨機的研磨介質、比能量值和處理量三個方面來分享解決方案，提高磨礦機的磨礦效率！
一、研磨介質與速度線的選擇
讓研磨效果更好
1.1、尺寸及配比
同種材質的研磨介質，其尺寸越大，動能越大，研磨效率也就越高。但是當破碎能量足夠時，相同質量下，介質尺寸越大，單個介質重量就越大，介質的個數就會越少，研磨介質與礦粒接觸概率就低，總體磨礦效率也就低。因此，在選擇磨礦介質尺寸時，要考慮礦石類型，入磨礦物粒度及組成，通常臥式超大型艾薩磨選擇研磨介質尺寸為3-10mm，磨礦濃度范圍為35-65%，充填率應保證電機運行功率為額定功率的60-80%，這種狀態下磨礦效率最高。
如圖3所示，不同轉速下（線速度）研磨介質運動規律球。
圖3
1.2、無鐵化磨礦，浮選環境好
研磨介質的配比決定了研磨介質碰撞能量與礦粒接觸概率。在研磨初期粒徑較大時，研磨介質粒徑小的沖量較小，達不到較好的研磨效果；研磨后期，大粒徑的研磨介質由于接觸點少，能量密度不足，導致粒徑分布比小尺寸研磨介質差。破碎能量夠的情況下，粒徑小的研磨介質在相同體積下的接觸點越多，研磨效率越高。
所以，對于研磨范圍寬，破碎比大礦物，采用兩種或多種不同尺寸及配比的研磨工藝，最為節能。
二、控制比能量值
保證產品細度的穩定性
決定平均粒徑（D50）之方法，若漿料配方固定，研磨機操作條件亦固定，平均粒徑將決定于比能量值。比能量 E值定義如下：
E=(P-P0)/m·Cm（1）
其中，E-比能量，單位為 kW·h/t、P-消耗電力，單位為 kW
P0-無效的消耗電力，尚未加入磨球時，啟動研磨機消耗電力，單位為 kW
m-流量，單位為 t/hr、Cm-固成分，單位為%
由上可知，比能量指每噸粉體單位小時所消耗的電力。
如圖4所示，以研磨有色金屬礦為例，通過改變研磨機攪拌轉子的速度(12~18.5 m/s)和流量，以 X 軸為比能量，Y軸為平均粒徑作圖。由圖2可以得知，在允許范圍內，不論流量或攪拌軸速度如何改變，只要比能量值固定，其研磨所得平均粒徑都能得到控制。所以，只要控制相同的比能量值，即可得到相同的平均粒徑值，保證產品細度的穩定性。
圖4 研磨機消耗比能量與研磨所得漿料平均粒徑關系
三、加大處理量，提高產能
若想有效實現高效磨礦，大流量﹑小磨球已成為磨礦設備的必然趨勢。因此，新一代磨礦機構造需能滿足“大流量﹑小磨球”的設計原則。
以超大型艾薩磨為例。圖5是派勒超大型艾薩磨®ISAMILL® 1500L 現場應用案例圖，下方圖表為其研磨效果和收益數據。
*以上圖表為：俄羅斯龍興2018年1月購買的艾薩磨1500L設備現場應用案例數據，鋅回收率提高3個百分點，提高經濟效益6000萬元/年，一個月回收投資成本。
圖5 ISAMILL® 1500 超大型艾薩磨應用于鋅回收在俄羅斯龍興現場案例示意圖
圖6 超大型艾薩磨ISAMILL 1500L用于黑色金屬超細磨提高精礦品位和回收率配置參數
圖7 ISAMILL® 5000 超大型艾薩磨研制成功將一舉打破國外對我國市場的壟斷局面
新型超耐磨、耐高溫、耐酸堿材質研磨盤和轉子結合圖3來看，研磨室桶體直徑較大，且產能較高時，可稱得上較好的砂磨機。因可以降低漿料殘余量以方便設備清洗。如圖4所示，分離機構（即專利動態大流量分離器）間隙根據不同磨球大小可任意調整，不需卸下磨球及打開研磨機即可完成。同時，濾網面積越大則研磨機所能使用流量將越大，更能滿足“大流量﹑小磨球”原則（需注意：濾網間隙需為磨球大小 1/2~1/3）。
圖8 艾薩磨機同球磨機的磨礦效果比較
圖9 礦石破碎粒度對應的高效研磨工藝及相關設備
派勒超大型艾薩磨®ISAMILL®已通過與長沙礦冶研究院、中金嶺南、馳宏鋅鍺等礦業公司的技術交流合作， 在金銀礦再磨中的應用工作，具備眾多真實場景應用經驗。
金被黃鐵礦包裹，以顯微金、次顯微金或固熔體存在的含金礦石，是難溶浸提金的一類金礦石。超大型臥式超細砂磨機在邊磨邊浸過程中， 磨礦介質與礦料之間強烈的剝磨作用， 破壞了物料顆粒表面的擴散界面層，從而加快化學反應速度，提高了浸出率。
現有成熟機型技術參數：
說明：
1、艾薩磨®ISAMILL 1.5L~1000L電壓為380V ; 1500L~10000L電壓為10000V或6000v。
2、處理量指磨鐵礦入料-200目70%，出料-325目80%時的處理量。
上述幾個方面便是影響磨礦機磨礦效率的幾大因素。總的來說，實現磨礦機高效節能生產是一個系統工程，各個環節既彼此聯系，又相互制約，只有通盤考慮，密切配合，才能實現理想的磨礦效果。
近年來磨礦工藝的發展歷程
臥式砂磨機技術從1995年起在澳大利亞金屬礦山開始應用，至今已成為國外開發低品位、多金屬共生、嵌布粒度粗細不均類型礦產資源的關鍵設備。1995年8月，Krupp Polgsius公司生產的Φ2.4m×1.4m PoLycom型高壓輥磨機，用于美國的Cyprus Sierita銅礦，開始在冶金行業受到普遍關注。近年來，澳大利亞的One steel磁鐵礦選礦廠、俄羅斯Zapadnoye金礦選礦廠、澳大利亞Boddington Gold Mine金礦等均采用了高壓輥磨機粉碎礦石。
我國于2007年年初在派勒科技集團有限公司利用其雄厚的技術實力，成功研制出礦山專用的超大型臥式砂磨機，即艾薩磨®ISAMILL。適用于各種礦物(金、銅、鉛、鋅、鎳、 鉬 、錫 、鐵 、螢石等)的細磨連續作業，利用內部分級和選擇性磨礦的原理可開路生產出不欠磨、不過磨的磨礦產品。艾薩磨®ISAMILL具有高效節能、產品粒度窄粒分布、占地面積小、基建投資少、噪聲低、操作簡單、維修簡便等優點。
2023年8月18日-20日，相約“武漢礦冶與材料綠色低碳發展學術大會”。誠邀各位朋友蒞臨派勒納米展位（A1）深入交流，共同探討磨礦行業前沿技術和未來發展趨勢！
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