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慧正資訊：無論切換新的涂層技術(shù)或配方是出于什么原因——更好的防腐性能、別具一格的飾面效果、新的顏色，還是更高效的生產(chǎn)效率——這些都難以讓制造商和涂裝廠商輕易地做出決定。嘗試新的防護解決方案和技術(shù)配方需要制造商和涂裝廠商投入額外的時間、金錢和精力。
十多年前，PPG推出了“品質(zhì)投產(chǎn)保障” SECURE LAUNCH EXCELLENCE™該項目旨在加速新涂層、新顏色和新配方的開發(fā)過程，并使其更快速、順利地應(yīng)用到您的生產(chǎn)過程中。該項目在涂料行業(yè)中有助于減少因多次試產(chǎn)而造成的時間、浪費和相關(guān)成本，有助于新的涂料應(yīng)用過渡到生產(chǎn)線中，滿足客戶指定的顏色、光澤度、裝飾效果和環(huán)境要求。
PPG的技術(shù)代表、工業(yè)涂料“品質(zhì)投產(chǎn)保障”項目經(jīng)理Ian Holodnak表示：“品質(zhì)投產(chǎn)保障實際上是制造商和我們涂料供應(yīng)商的一種風險管理。在這個行業(yè)中，如果試產(chǎn)失敗，可能就沒有第二次機會了，所以我們開發(fā)了一套精細的流程，以盡可能的消除未知的風險”。
PPG的技術(shù)服務(wù)經(jīng)理Martin Kunder補充說，很多客戶已經(jīng)將自己原有的風險管理流程，轉(zhuǎn)為采用PPG的風險管控，可見它非常嚴格。
管控流程的使用者
品質(zhì)投產(chǎn)保障廣泛適用于消費電子、一般工業(yè)、交通運輸和重型機械等行業(yè)的新客戶和現(xiàn)有客戶，囊括PPG各大系列的涂料技術(shù)，包括前處理、電泳漆、液體和粉末涂料。
參與開發(fā)該項目的PPG工業(yè)涂料卷材、擠壓型材和OEM銷售總監(jiān)Greg Terry表示：“四個階段的項目計劃面面俱到，能讓客戶放心，因為他們知道我們的產(chǎn)品將在他們的生產(chǎn)線上順利運行，我們可以用高效且低成本的方式做到這一點”。
階段1 產(chǎn)品選擇，記錄客戶要求
第一階段，主要是收集和記錄信息。通過與產(chǎn)品設(shè)計師、制造工程師和其他利益相關(guān)者的當面溝通，搜集涂層解決方案各個方面的信息，從相關(guān)的環(huán)境法規(guī)到成品顏色、性能和質(zhì)量要求。我們還將對車間的涂裝和制造工藝開展廣泛的廠內(nèi)審計，以全面了解生產(chǎn)線，從設(shè)備條件和烘箱固化的類型，到顏色變化、涂層厚度、環(huán)保的排放方式、潛在問題以及其他關(guān)鍵基準的工藝控制。
階段2 實驗室測試與批準，產(chǎn)品開發(fā)和應(yīng)用驗證
在完成了顏色匹配之后，PPG會使用復雜的統(tǒng)計分析來不斷測試和改進初始的涂層方案，直到其符合階段1所制定的外觀、性能和生產(chǎn)規(guī)范。
“我們在俄亥俄州Strongsville的一家工廠，重新創(chuàng)建了客戶涂裝產(chǎn)線中的每一個環(huán)節(jié)，包括噴槍、噴嘴、流量，客戶涂裝線的每一道工序都是可復制的”，PPG技術(shù)服務(wù)經(jīng)理，品質(zhì)投產(chǎn)保障服務(wù)團隊的管理者William Springer說。
例如，PPG可以根據(jù)其成本或可用性測試涂料配方中的一系列樹脂和顏料，來評估其兼容性或?qū)︻伾⒖蓢娡啃曰驅(qū)悠坊恼掣叫缘挠绊憽?/p>
這種分析是嚴格的，并以大數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，因此它能使得PPG快速地調(diào)整開發(fā)涂料的精細度，減少了從初始配方到可以在實際生產(chǎn)線上測試的試驗涂層所需的時間。
階段3 預試線與試線測試，生產(chǎn)試驗計劃和執(zhí)行
這一階段涉及客戶的工程師、生產(chǎn)者和產(chǎn)品開發(fā)人員以及PPG的品質(zhì)投產(chǎn)保障服務(wù)團隊之間的日常會議。共同協(xié)作以商定試線過程，并為顏色一致性、薄膜厚度、粘度和其他嚴格定義的參數(shù)等變量建立性能范圍的上限和下限。
然后將原型涂層應(yīng)用于客戶生產(chǎn)線上的零件，并根據(jù)會議中所制定的指標來觀測數(shù)據(jù)。如果涂層在評估過程中與預期不符，PPG的品質(zhì)投產(chǎn)保障團隊將及時展開分析解決，以盡快恢復試驗。
“我們不會把這次試驗看作是一場考驗”，Martin說：“在這個階段，我們不需要猜測產(chǎn)品在他們的產(chǎn)線上會發(fā)生什么。我們做好充足的前期工作，并在上線時沉著應(yīng)對，直到正常運轉(zhuǎn)”。
階段4 項目量產(chǎn)及商業(yè)化，產(chǎn)品商業(yè)化和生產(chǎn)審查
階段4是大規(guī)模的生產(chǎn)涂層，并在客戶的涂裝系統(tǒng)中全面應(yīng)用。當新的涂層調(diào)配成功，兩個團隊將合作實施持續(xù)的產(chǎn)品改進過程，重點在于預防問題，提高涂裝質(zhì)量，提升涂層應(yīng)用的可靠性和成本效益。Ian解釋說：“這種貫穿每個階段的系統(tǒng)方法是一種全面的風險管控，涉及銷售、技術(shù)、生產(chǎn)甚至原材料供應(yīng)商的團隊。我們通過引入組織的各個層面來夯實基礎(chǔ)”。
品質(zhì)投產(chǎn)保障的成功
自成立以來，該項目一直是PPG及其客戶津津樂道的成功案例。
平均每年有50-60家公司使用“品質(zhì)投產(chǎn)保障”，其中大部分的公司在項目結(jié)束后繼續(xù)推進PPG的解決方案。
“因為我們已經(jīng)做了大量的前期工作，我們知道試驗會成功。在這個行業(yè)中，很少有第二次機會。通過品質(zhì)投產(chǎn)保障，我們提高了成功率”，Martin說。
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