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6月11日,榆林化學公司1500萬噸/年煤炭分質清潔高效轉化示范項目熱解啟動工程一次性開車成功,順利產出合格煤基柴油、石腦油。
榆林化學熱解啟動工程于2022年10月30日建成中交,經過7個月的開車準備,一舉實現了從三查四定、吹掃打壓、單機試車、氮氣氣密、氫氣氣密、催化劑硫化等準備工作到投料開車再到順利產出合格煤基柴油、石腦油,全過程安全受控、高效推進。
據悉,熱解啟動工程是我國首個單系列百萬噸級粉煤熱解工業示范裝置,項目通過對煤炭拔油、提氣的方式,實現了資源高效利用,提升了煤炭中H、C元素進入后端產品的比例,進而提高綜合能效,減少碳排放。該工程成功開辟了一條低成本、高效率煤制芳烴新路線,將有力推動煤化工、石油化工和高分子材料既“錯位”又“融合”發展,并通過化工產品與特種油品聯產,實現平時產化、戰時產油,為保障國家能源安全提供全新的榆林化學方案。
榆林化學公司1500萬噸/年煤炭分質清潔高效轉化示范項目位于榆神工業區清水工業園,每年可轉化煤炭2400余萬噸,項目分為兩期四個階段建設,共包括27個工藝裝置及配套的公用工程,主要包括1500萬噸煤炭中低溫熱解、560萬噸甲醇、180萬噸乙二醇、200萬噸MTO以及以此為中間原料的下游產品。熱解啟動工程主要包括120萬噸/年粉煤熱裂解裝置和50萬噸/年煤焦油加氫聯合裝置,與榆林化學一期180萬噸/年乙二醇工程同步建設,采用勝幫科技自有熱解技術;二階段將熱解規模放大至1500萬噸,并對煤焦油產業鏈進行延伸,生產芳烴以及芳烯結合的下游產品。
榆林化學1500萬噸/年煤炭分質清潔高效轉化示范項目分為兩階段實施,其中一階段建設180萬噸/年乙二醇工程及熱解啟動工程。二階段總投資約2014億元,屬于超大型現代煤化工項目,在一階段的基礎上,建設烯烴、芳烴及深加工工程,該工程通過對煤炭進行高效分質分級利用,生產烯烴、芳烴、基礎油等大宗平臺產品,并進一步深加工生產高附加值材料、電池電解液溶劑、可降解材料及特種油品四大類終端產品,以此實現煤化工與石油化工協同發展。
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