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慧正資訊：
分散劑是一種兩親性化學品，可以增加油性以及水性組分在同一體系中的相容性。
分散體系的穩定能避免諸多的涂料問題及漆膜弊病，如果配方合理，適量地添加分散劑不僅能夠提高分散效率，降低能耗，還能改善涂料性能。分散劑對涂料的影響主要表現為以下幾個方面。
01
提升光澤，增加流平效果
有試驗表明，完全相同的配方，采用不同的分散劑，得出的漆膜光澤會有明顯的差別。
02
防止浮色發花
防止浮色發花，是大家所熟知的分散劑的作用之一。無論是罐內浮色發花還是漆膜浮色發花，只要選用合適的分散劑，都可以得到有效改善或消除。
03
降低粘度，增加顏料載入量
采用合適的分散劑，所得的色漿黏度會明顯降低，這樣可以增加顏料的載入量，提高生產效率。
04
防止返粗，提高貯存穩定性
除樹脂體系外，分散劑是影響涂料貯存穩定性的重要因素，選用合適的分散劑可以防止涂料返粗，提高貯存穩定性。
05
增加展色性和飽和度
分散劑的這個作用最易為大家所忽略。有實例表明，采用不同的分散劑分散相同的顏料，其色相及飽和度會有明顯差別。通常來說，分散得越好，飽和度會越高（如果是碳黑，則是分散得越好，L值越低，黑度越高）。
06
增加透明度或遮蓋力
對于鋁粉漆來說，會希望色漿的透明性越高越好；而針對素色漆，又希望色漿的遮蓋力越高越好，其實這與顏料粒徑有關。有資料顯示，除折射率外，顏料粒徑分布是透明度的另一重要因素。
粒徑增加，散射光線能力增強，直到最大值，然后開始下降。這種散射光線的能力增強了顏料的遮蓋力，散射能力最強時達到最大，粒徑繼續增加遮蓋力則會下降。而當顏料粒徑低于某個值時，隨著粒徑的下降，透明度會增加。
分散劑不能改變顏料本身的特性，但能控制顏料粒徑分布，達到更理想的顏色效果。
07
提高研磨效率，降低生產成本
潤濕分散劑的潤濕功能使顏料表面的空氣和水能更快速地被研磨介質的液體所取代，同時使分散階段所取得的顏料初級粒子的分離得以保持和控制。這些都提高了研磨效率，降低了能耗和人力成本。
08
防止沉降
許多人想當然地認為防沉必須依靠防沉劑，其實這是片面的。研磨好的色漿如果產生絮凝，顏料粒子變大，密度增加，就會很快沉降。選用了合適分散劑的色漿可以少加甚至不需要添加防沉劑也可達到防沉降的效果。
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