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慧正資訊：建筑物在建設(shè)過程中，由于這樣那樣的原因，很容易就會(huì)給質(zhì)量埋下不合格隱患，而且在后期使用或改建時(shí)，如果不合規(guī)，也會(huì)使建筑受到損傷，從而可能產(chǎn)生漏水問題。
那么一旦建筑出現(xiàn)漏水問題，我們應(yīng)該如何解決呢？
這里，我們就以南京某產(chǎn)業(yè)園地庫(kù)、連廊滲漏治理做為案例，為大家詳細(xì)分享其中的全過程，希望以此拋磚引玉，共同提升我們的防水補(bǔ)漏技術(shù)和工法。
01
工程案例簡(jiǎn)介
該產(chǎn)業(yè)園A座地庫(kù)C、D、E、F區(qū)，連接3、5號(hào)樓的連廊屋頂，已交付已有兩年。但使用不久均出現(xiàn)持續(xù)滲漏。維修人員使用聚氨酯注漿，但底板被發(fā)泡劑膨脹，導(dǎo)致地面開裂、拱起，依然漏水不止，無(wú)法正常使用。
連廊部位兩側(cè)是鋼結(jié)構(gòu)，地臺(tái)為混凝土，陰角連接部位不同的材質(zhì)，普通防水材料不能很好的粘接，出現(xiàn)滲漏。
02
工程滲漏勘查分析
針對(duì)該園區(qū)的地庫(kù)、連廊頂滲漏情況，青龍技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了多次多天的初查和復(fù)查勘察，經(jīng)過科學(xué)的分析，漏水原因如下：
1、地庫(kù)地面部位：
（1）防水材料的質(zhì)變：由于長(zhǎng)期的溫差或施工不當(dāng)促使防水層老化與建筑幾面發(fā)生脫離，導(dǎo)致防水層竄水引起滲漏。
（2）結(jié)構(gòu)次應(yīng)力引起的滲漏。原始地梁與二次混凝土預(yù)制墻體澆灌時(shí)未做防水止水處理，地下室底板和找平層分層，形成竄水。
（3）混凝土裂縫。混凝土收縮、溫度應(yīng)力等原因造成混凝土結(jié)構(gòu)形成微觀裂縫、結(jié)構(gòu)開裂變形甚至破壞。
2、地庫(kù)墻面部位：
（1）混凝土振搗不密實(shí)，產(chǎn)生蜂窩、孔洞以及止水鋼板部位出現(xiàn)滲漏。
（2）側(cè)墻水平施工縫處理不當(dāng)，沿施工縫出現(xiàn)滲漏。
（3）側(cè)墻混凝土拆模太早或養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，混凝土凝結(jié)過程中出現(xiàn)早起收縮裂縫而滲漏。
（4）固定模板用的對(duì)拉螺栓未采用止水螺栓或螺栓拆模后未進(jìn)行防水處理。
（5）側(cè)墻后澆帶未設(shè)置止水帶，或后澆帶兩側(cè)清除不干凈，后澆帶混凝土未采用補(bǔ)償收縮混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足。
（6）側(cè)墻裂縫未進(jìn)行壓力灌漿封堵。
（7）側(cè)墻外防水層施工后未及時(shí)回填土，防水層長(zhǎng)期暴露老化，降低防水功能。
（8）穿墻管根部位未按規(guī)范進(jìn)行封堵處理。
3、連廊頂部位：
此處兩側(cè)是鋼構(gòu)框架，由于頂部是現(xiàn)澆混凝土板，上面有防水找坡保溫層，再在其上制作了剛性防水層，最后鋪貼了廣場(chǎng)磚：
（1）底部雖有貼了SBS卷材作為防水層，但在陰角部位未處理到位，即SBS卷材與鋼構(gòu)粘接處不能很好的密封。
（2）在陰角部位又用堵漏王做封堵，但大多數(shù)部位都有脫落和斷裂，因而造成雨水從陰角部位往下滲漏。
（3）由于框架兩邊有橫向的上反方鋼作為止水坎。其與屋面廣場(chǎng)磚的高度差不大，若雨水略大些，就會(huì)漫過反坎，直接滲入連廊下側(cè)。
（4）落水口與頂面高度落差不夠，會(huì)造成排水不暢。
（5）大面廣場(chǎng)磚開裂、破損嚴(yán)重，保溫層下面的防水層也已斷裂。
（6）屋面炮樓滲漏，主要原因是周邊立墻根部開裂，導(dǎo)致防水層斷裂，雨水滲入室內(nèi)。
03
工程維修方案
方案以“因地制宜、以防為主、防排結(jié)合、綜合治理”為原則，設(shè)計(jì)以下補(bǔ)漏方案：
1、地庫(kù)地面用青龍耐久水凝膠，帷幕注漿，堵漏靈封堵注漿嘴。
2、地庫(kù)墻面用青龍聚氨酯高壓注漿，然后大面積噴涂砼1號(hào)，再用高聚物修復(fù)砂漿修補(bǔ)。
3、連廊頂部陰角先用高滲透環(huán)氧灌注，涂刷全能防水膠。兩側(cè)涂刷青龍加固二合一，再涂刷青龍全能防水膠。
04
工程施工步驟
1、地庫(kù)地面滲漏治理
（1）帷幕注漿：底板開鑿→墻體打鑿→堵漏靈封堵設(shè)置止水線→底板帷幕注漿→陰角注“青龍”耐久性水凝膠→基面烘干→涂抹環(huán)氧砂漿→預(yù)埋PVC管（設(shè)置排水溝排至集水井）→結(jié)構(gòu)恢復(fù)。
（2）開槽：人工持電錘開槽，槽內(nèi)開倒斜口（寬3cm，深7cm）。
（3）深層注漿：溝槽內(nèi)鉆孔（深度20-30cm）→埋設(shè)注漿針頭→“青龍”耐久性水凝膠注漿→取針頭→封孔→堵漏靈封堵。
（4）槽內(nèi)排設(shè)軟管→高強(qiáng)度混合砂漿找平覆蓋。
（5）地面疏松部位特殊處理：清洗基層→切割開槽→打注漿孔→埋注漿針頭→青龍耐久性水凝膠注漿→去除針頭及清理基層→堵漏靈封堵注漿嘴→特種聚合物砂漿修補(bǔ)、加固→表面涂刷YYA滲透結(jié)晶兩遍→鋪設(shè)鍍鋅鋼筋→回填混凝土面層。
2、地庫(kù)墻面滲漏治理
（1）飾面層鏟除：采用適宜工具將地下室側(cè)墻原有裝飾面層鏟除干凈，并清理干凈基面；
（2）裂縫、止水鋼板周邊10cm打釘注漿：
A、在裂縫、止水鋼板周邊10cm處埋設(shè)注漿針頭，針頭間距宜為8-10cm一個(gè)，漏水嚴(yán)重部位應(yīng)適當(dāng)加密至5cm一個(gè)；
B、使用高壓注漿機(jī)向注漿孔內(nèi)注聚氨酯注漿料，單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔注漿，改注相鄰注漿孔；
C、確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的注漿針頭。清理干凈已固化的溢漏注漿液，清理干凈基面；
（3）對(duì)拉螺栓打磨密封：注漿完畢后，應(yīng)對(duì)原有對(duì)拉螺栓進(jìn)行打磨，并采用專用密封膠進(jìn)行密封；
（4）大面積噴涂砼1號(hào)：大面噴涂砼1號(hào)，一般分兩次噴涂，待第一遍噴涂層無(wú)明顯濕潤(rùn)后，再進(jìn)行第二遍砼1號(hào)噴涂。表面干燥后，即噴清水，保持表面濕潤(rùn)24小時(shí)后，清洗表面白色析出物。
（5）高聚物修復(fù)砂漿修補(bǔ)：先表面涂刷一層界面劑，再采用潤(rùn)筑高聚物修復(fù)砂漿對(duì)基面進(jìn)行修補(bǔ)找平，厚度6-7mm。
（6）翻新水漆面層恢復(fù)：大面噴涂翻新水漆，恢復(fù)裝飾面層。
3、連廊頂滲漏治理
（1）拆卸兩側(cè)的連廊護(hù)板罩。
（2）拆除離兩側(cè)護(hù)板高度25cm處的屋面構(gòu)造：①剛性層；②保溫層；③找平層；④找坡層；⑤防水層；⑥底部和陰角原用來(lái)封堵的堵漏王；⑦鋪貼的SBS卷材。
（3）制作用于上方的不銹鋼板，約95cm長(zhǎng)，20-22cm高。四周折成直角，使用耐候密封膠粘在框架的分格擋。
（4）使用超流變高滲透環(huán)氧對(duì)陰角進(jìn)行灌注。并對(duì)槽底部及側(cè)壁進(jìn)行環(huán)氧涂刷。
（5）在其上使用“青龍”防水密封膠加貼無(wú)紡布涂膜兩遍，陰角處做加強(qiáng)處理。
（6）在溝槽內(nèi)放水做試水檢測(cè)有無(wú)滲漏。
（7）對(duì)兩側(cè)的溝槽制作不銹鋼透水孔蓋板，長(zhǎng)80cm，寬20cm。（8）對(duì)每個(gè)屋面上的四處排水地漏做降低處理。
（9）恢復(fù)兩側(cè)的擋板并使用耐候密封膠做密封處理。
（10）大面整體涂刷“青龍”加固二合一高滲透環(huán)氧兩遍。
（11）最后再整體涂刷“青龍”全能膠兩遍。
05
方案主材優(yōu)勢(shì)分析
經(jīng)過青龍技術(shù)團(tuán)隊(duì)的維修，訪產(chǎn)業(yè)園地庫(kù)、連廊的漏水難題得到完美解決。后期雖然經(jīng)歷過多次大暴雨和極端氣候，原維修部位依然非常干燥，沒有出現(xiàn)曾經(jīng)的漏水問題。
此次維修極好的效果，離不開方案中青龍關(guān)鍵性材料的使用和施工細(xì)節(jié)的把握。分析如下：
1、“耐久水凝膠”：A、B雙組份搭配，具有低粘度、強(qiáng)粘著力、超強(qiáng)滲透和鎖水能力、凝膠體滲透系數(shù)小，同時(shí)具備一般材料所不具備的耐久性能，較為適合用于地下長(zhǎng)期濕潤(rùn)或長(zhǎng)期浸水環(huán)境。
2、“加固二合一”：采用催化劑和活性劑改性的環(huán)氧樹脂，并配以高效固化劑而制成，具有強(qiáng)度高、滲透性突出、粘結(jié)力強(qiáng)的性能。對(duì)混凝土、砂漿具有極強(qiáng)的滲透性，注漿后能滲入2 mm以上，固結(jié)后形成致密堅(jiān)固的保護(hù)層。 具有極高的抗?jié)B性能和粘結(jié)力，對(duì)迎水面和背水面皆可適用。
3、“全能膠”：雙組分，固體含量95%以上，耐候性好，拉伸率高，耐磨性強(qiáng)，既是一道防水層也是一道保護(hù)層，省時(shí)間省費(fèi)用。
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