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慧正資訊：高鐵站屬于公共建筑設施，是使用最為頻繁的建筑物。但在建造過程中，由于各種因素的作用，往往會出現這樣那樣的漏水問題。而一旦漏水，就會對安全、使用、美觀、口碑等方面造成不可挽回的負面影響，所以高鐵站一旦出現滲漏，就需要快速進行處理，請專業的防水補漏團隊維修。
下面以山東一高鐵漏水為案例，拋磚引玉，希望對大家有所幫助。
一、工程案例簡介
嘉祥北站，位于山東省濟寧市境內，建筑面積4999平方米。嘉祥北站投入運營不久，就出現了地下沉降縫、車庫下坡、地面等部位發生滲漏，嚴重影響了建筑物的正常使用。
為了更好的處理滲水問題，受開發委托， 青龍濟寧團隊技術人員現場實地勘查，并針對該工程的現狀，根據多年來防滲補強的施工經驗， 結合本公司研制生產的防水補強材料，特制定本防滲補強治理施工方案。
二、工程滲漏情況分析
根據現場滲漏情況，引起滲漏水的原因有：1、防水材料的質變：由于長期的溫差或施工不當促使防水層老化與建筑基面發生脫離，導致防水層下竄水引起滲漏；
2、結構次應力引起的滲漏；
3、混凝土的裂縫。混凝土收縮、溫度應力等原因造成混凝土結構形成微觀裂縫、結構開裂變形甚至破壞等原因。
4、室外綠化往室內滲水。室外綠化經常長時間有水，通過表層往室內滲水，通過綠化下面的防水層往室內滲水。
工程補漏方案
依據《地下工程防水技術規范》GB50108-2008、《建筑工程施工質量統一驗收標準》GB50300-2001等標準，結合本建筑物相關部位的建筑設計構造要求，遵循“因地制宜，以防為主，防排結合，綜合治理”的原則，設計方案使用青龍堵漏膠疏水型、青龍堵漏膠親水型為主補漏材料，采用灌漿工藝。
現場施工步驟
施工順序為：測量→布孔→設備安裝→鉆孔→沖洗→壓水試驗→灌漿→封孔→質量檢查。
1、壓力注漿堵漏
壓力注漿堵漏是利用注漿機將堵漏漿料注入到混凝土裂縫當中，當漿液遇到混凝土裂縫中的水時，將迅速分解、乳化、膨脹和固化，固化的彈性體填充混凝土中的裂縫，阻斷混凝土結構外的水流，達到止水的目的。
壓力注漿的施工工藝流程為：前期準備→表面處理→埋設注漿孔→封縫→密封檢查→灌漿→檢查并封口結束。
分步說明如下:
1）前期準備
對混凝土結構表面進行細致的檢查，對裂縫處、滲漏處進行標記和統計。
2）表面處理
用鋼刷子將漏水縫（點）處刷干凈，表面不得有浮塵、砂子等，然后用毛刷蘸酒精、丙酮等有機溶劑，把裂縫兩側30~50mm處擦洗干凈并保持干燥。
3）埋設注漿孔
注漿孔的方向應與漏水裂縫的開放空間相交，根據不同的漏水情況，合理布置注漿孔的方向和數量。用電鉆在布的孔點鉆孔，在鉆好的孔中安裝高壓注漿嘴，并將注漿嘴螺絲擰緊，使注漿嘴固定在鉆好的孔中。
4）封縫
用結構膠封縫，沿裂縫（在裂縫兩側30~50mm）抹一層厚約1~2mm的結構膠。抹膠時應防止小孔和氣泡，要刮平整，保證封閉可靠。
5）密封檢查
裂縫封閉且待結構膠有一定強度后檢查密封效果。
6）灌漿
用注漿機經由灌漿嘴注入堵漏漿液，確保漿液注入充填滿孔隙或裂縫。
注漿過程中的壓力：注漿壓力從低到高，直到壓力穩定，讓其穩定一段時間之后再加壓，如壓力表上升緩慢或不再上升，則表明該注漿嘴可以結束注漿，而改換另一個，以此類推，至完成整個注漿堵漏工作。
7）檢查并封口結束
堵漏工作完成后，應仔細檢查，有的滲漏點經注漿后，旁邊不密實的部位又會出現新的滲漏點，則需另做注漿堵漏處理。待縫內漿液達到初凝而不外流時，經檢查無漏水現象時，可敲下灌漿嘴，再用結構膠封閉，用環氧樹脂砂漿等材料將孔補平抹光。
2、設置剛性防水層
注漿堵漏后，在混凝土結構表面采用涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料進行封閉防水處理。涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料的具體方法如下:
1）基層處理:
a、將混凝土面層上附著的固體物，包括原堵漏材料、水泥砂漿等附著體用鑿子清除，清理至原一次性澆筑的混凝土結構體，光滑的混凝土表面應打毛處理。
b，將整個混凝土面噴灑濃度為5%鹽酸溶液、用鋼絲刷進行細致的清理，并充分進行洗刷，再用高壓水槍對混凝土基面進行清洗，充分清除表面的附著物。
c、用水充分濕潤待施工的混凝土基面，并保證混凝土表面潤濕、潤透，但不宜有明水。
2）涂刷防水涂料:
按以上方法對混凝土基層處理后，涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料進行防護。應多遍涂劇，并交替改變涂刷方向，確保凹凸處滿涂，并厚薄均勻。水泥基滲透結晶型防水涂料的用量不應小于1.5kg/m，且涂膜厚度不應小于1.0mm。涂層終凝后應及時進行噴霧干濕交替養護，養護時間不少于72小時，不得采取澆水或蓄水養護。
3）抹壓聚合物水泥防水砂漿保護層
對以上涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料部位，單層抹壓聚合物水泥防水砂漿6mm厚，作為保護層。
補漏方案優勢分析
該技術的優勢主要表現在實用性、安全性和經濟性三個方面。該技術由于工程技術難度適中，因而施工效率比較高，對于工程設備以及技術方案的要求都比較低，可以適應多種環境下的水利工程的防滲處理，且可以顯著提高加固部位的穩定性和可靠性。
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