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薩克米壓塑成型設備在中國已經安裝超過680臺，在即將開幕的CHINAPLAS 2023 國際橡塑展上，薩克米將展出一臺進階版壓塑成型設備以及“智能版”視像檢測設備。（薩克米展位號：10H41）
薩克米高層已經決定將部分檢測設備，如CHS的生產轉移到中國。瓶坯檢測設備PVS可以與注塑成型設備IPS300和IPS400連線。
薩克米展位 10H41還將為您呈現由實驗室開發的一些全新產品，如瓶口+瓶蓋和連環蓋輕量化解決方案：行業內幾家主要生產商已經采用了全新的瓶蓋方案。
壓塑成型設備 - 智能化
外觀雖依舊保持沉穩時尚的風格，其實早已開始修煉數智化“內功”。此次參展的進階版壓塑成型設備配有全新的CMFLOW™擠出系統。
可節省9%用電量
與傳統擠出系統相比，在樹脂原料保持不變的情況下，瓶蓋黑斑明顯減少50%。CMFLOW™與傳統擠出系統都在較低的溫度下運行，所生產的瓶蓋具有相同的抗應力開裂性能。
在機械結構方面，與傳統擠出系統不同，CMFLOW™緊湊型極簡結構的實際表現更高效靈活，電機直接與螺桿相連，無齒輪電機，維護保養更簡單便捷。
CMFLOW™是薩克米壓塑成型設備CCM48SD的標準配置，也可以安裝在CCM24SF和CCM32MC機型上。
壓塑成型設備 - 數字化
全新薩克米壓塑成型設備以及工廠內的現有壓塑成型設備，如CCM24SF、CCM32MC、CCM48SD、CCM64MC，均可以安裝Smart Pack控制系統。
Smart Pack控制系統，包括先進的傳感器和數控裝置，旨在簡化工作人員的操作流程，減少因停機產生的時間或資源的浪費，降低設備故障可能導致的各種風險。
其顯著優勢包括，自動(和預測)液壓油質量控制可以檢測投料是否發生偏移；先進的溫控裝置可以避免模具冷凝，提高工廠設備利用率和延長部件的使用壽命，同時提高產品質量。
智能版：視像檢測設備CHS
為加快響應速度和縮短交貨時間，并給予更有力高效的服務支撐，薩克米高層決定瓶蓋視像檢測設備CHS的生產落地中國。
在智能質檢方面，視像檢測設備不僅可以識別和跟蹤單個模腔生產的瓶蓋，也可以根據生產數據對是否產生投料偏移進行預測，從而優化生產流程。
薩克米專利質檢方案也適用于檢測連環蓋的防盜環。連環蓋在中國越來越受到歡迎，薩克米后道加工解決方案適用于各類蓋型和防盜環。
全新瓶坯注塑成型設備IPS，助力輕量化瓶蓋-瓶坯向GME30.40瓶口標準平穩過渡
薩克米與國際裝瓶技術中心(CETIE)積極展開合作，致力于幫助制造商向全新輕量化標準過渡。例如，全新GME30.40“多用途”26/22瓶口標準在中國和世界各地越來越受歡迎，此項標準提供了能與連環蓋兼容的解決方案，在不影響運行性能的情況下可凈節省30%以上的塑料。
產品的優化或開發通常會涉及各類定制或市場即用型瓶蓋，精簡細致的原型設計應充分考慮多功能和易用性，我們根據客戶需求進行產品的定制化開發，其中部分全新產品將會在此次展會中展出，
除壓塑工藝以外，薩克米也為全球用戶提供瓶坯注塑成型設備解決方案，全新產品包括IPS300和IPS400，模塊化設計將主機IPS完全與檢測設備PVS156集成，更易于換色換型，也大大減少批次錯誤的風險。
薩克米硬包裝解決方案涵蓋瓶蓋和瓶坯兩種不同生產工藝，致力于全力加快轉型升級的步伐和推進全新瓶口標準，為全球國際品牌商開發和定制能滿足市場需求和符合規范及標準的高質量產品。
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