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慧正資訊，2月27日下午，隨著世界單套規模最大的80萬噸/年苯乙烯裝置順利投產，中國石油廣東石化2000萬噸/年煉油、120萬噸/年乙烯、260萬噸/年對二甲苯煉化一體化項目打通全流程并全部產出合格產品，實現一次開車成功，進入全面生產階段。
廣東石化煉化一體化項目位于廣東省揭陽市，占地920公頃，是廣東省制造業“十四五”規劃重點支持的四大油氣煉化基地之一和揭陽市的“一號工程”。該項目總投資654億元，是中國石油一次性投資規模最大的項目。項目建設歷經三年多時間，從2019年6月煉油區開工，到2023年2月，項目120萬噸/年乙烯裝置投料試車一次成功，煉化一體化項目打通項目流程；2月27日，該項目正式進入全面生產階段。
近年來，中國的能源消費量不斷增長，國內的石化產能隨之增長，中國的石油對外依存度也不斷提高。與此同時，世界范圍內的油氣資源劣質化趨勢變得明顯，含硫原油和高硫原油產量已經超過原油總產量的四分之三。
中國石油表示，作為國內外唯一可全部加工劣質重油的石化基地，廣東石化緊鄰大灣區，地處粵東腹地，置身于市場競爭激烈的華南市場，其投產進一步優化了國家煉化一體化產能布局，同時有力支撐了國內乙烯產能的快速增長，也在一定程度上緩解了我國乙烯需要大量進口、高端化工原料長期依賴進口的問題，助力推動中國進口原油渠道和格局的多元化。
中國石油股份公司副總裁、總工程師楊繼剛表示，廣東石化項目是中國石油推進煉化轉型升級和新材料發展的一個重大舉措，對于優化煉化業務產業布局，優化裝置結構和產品結構，實現減油增化、減油增特等具有重要的帶動意義和現實意義。
標普全球中國石油研究總監史豐蕾表示，與存量產能相比，廣東石化項目的原料適應性更強，可以實現重質、劣質原油的深加工，通過拓展原料的可獲取性，提升供應安全及加工的經濟性。
“在產品結構上，廣東石化的煉化一體化程度較高，屬于高附加值綜合型煉廠。當前國內面臨煉油產能相對過剩，但石油化工基礎原料供不應求的局面；廣東石化等國內項目的投產，同時兼顧油化高轉化率和商業性、規模性，通過較為成熟的經典加工路線，保證了投資經濟性和產品結構的合理性。”史豐蕾說。
與國際市場無縫銜接的廣東石化，能夠生產20多種油品、200多種化工產品，而且產品結構能夠根據市場變化靈活調整，可實現“宜油則油、宜芳則芳、宜烯則烯”。
2000萬噸/年煉油：常減壓裝置I的電脫鹽罐為國內最大電脫鹽單體設備。兩套1000/年萬噸常減壓裝置，將合力為廣東石化提供2000萬噸/年原油處理能力。
120萬噸/年乙烯：120萬噸/年乙烯裝置，采用寰球公司工藝包，為目前國內最大規模的國產乙烯工藝包。
260萬噸/年對二甲苯：260萬噸/年對二甲苯裝置，為目前全球單套生產能力最大的對二甲苯裝置。
50萬噸/年聚丙烯：50萬噸/年聚丙烯裝置，為目前全球單線能力最大的聚丙烯裝置。
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