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慧正資訊：近日，科萊恩催化劑宣布與德國贏創（Evonik）和蒂森克虜伯工程技術有限公司（thyssenkrupp Industrial Solutions）合作，共同支持中國最大的橡膠生產商之一齊翔騰達，開展大型環氧丙烷項目。
齊翔騰達在甲乙酮、順酐等碳四化學品生產領域處于全球領先地位。為拓延、打造碳三產業鏈，該公司目前正在山東省淄博市新建一座環氧丙烷工廠，該裝置設計年產能30萬噸，采用贏創和蒂森克虜伯的HPPO工藝技術，利用過氧化氫將丙烯直接轉化為環氧丙烷。
齊翔騰達位于山東淄博的化工生產基地 (© 供圖：齊翔騰達)
在“精制”工藝階段，科萊恩的NiSat® 310催化劑能夠把95%及以上未反應的過氧化氫轉化為水，將醛類副產物加氫轉化為醇類副產品。
NiSat® 310催化劑不僅提高了生產的環氧丙烷純度，而且延長了由贏創定制化供應用于主氧化反應的HPPO催化劑的使用壽命。
NiSat® 310 催化劑
科萊恩催化劑業務單元總裁嚴坤澤（Jens Cuntze）表示：“贏創-蒂森克虜伯的HPPO工藝技術與科萊恩NiSat® 310催化劑相結合，是一種更具成本經濟性的解決方案，實現了高純度的環氧丙烷生產和廢棄物最小化。環氧丙烷是全球廣泛使用的基礎化學品之一，此次合作體現了可持續發展對行業增長的促進作用?！?/span>
齊翔騰達表示：“我們的目標是建造一座高效的環氧丙烷工廠，并有責任采用最可持續發展的工藝技術實現這一目標。我們相信這兩項宗旨都可以通過贏創、蒂森克虜伯和科萊恩的技術和產品實現。”
贏創智能材料業務部門總裁 Lauren Kjeldsen表示：“在贏創，我們的目標是提供可持續的解決方以應對未來的挑戰。HPPO 就是一個很好的創新案例，幫助行業減少能源和資源消耗，且副產物僅僅是水。中國的排放法規日趨嚴格，這項可持續發展技術在中國尤為重要。”
贏創授權齊翔騰達其獨有的過氧化氫工藝技術許可，以支持后者環氧丙烷工廠的生產。與傳統的生產方式相比，HPPO工藝投資費用大幅降低，為生產商帶來更高的利潤率。
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