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慧正資訊：在廣東沿海某大型原油儲罐新建基地，人們新奇地發現：防腐預制廠車間，往日巨大的鋼板在刺人耳鼻、污濁的空氣中吊來吊去的場面沒有了。眼前呈現的是，帶著噴砂除銹余溫的鋼板，在滾軸的帶動下緩緩滑進自動噴涂機，單面或雙面均勻地噴涂上無毒無味的環保涂料，而后滑向加溫房，30分鐘后進行第2遍噴涂，兩小時后就能運抵安裝現場。智能化機器人不受低溫和潮濕環境的影響，可全天候作業，日出板材近300張，效率是傳統預涂方式的近三倍。
在巨大的罐體安裝現場，腳手架和吊籃也換成了一個個具有打磨、清掃、噴涂功能的吸附式蜘蛛機器人，它們在巨大的罐外壁（高22米，周長約270米）上穩步前進，途經之處，罐體的漆膜煥然一新，安全高效地完成作業。
這是中油管道防腐工程有限責任公司負責的防腐涂裝現場，也是國內首次應用于儲罐板材防腐的自動作業線。為打造國內現代化的防腐噴涂自動化方式，中國石油管道局工程有限公司多年前就開始與相關單位進行研發試驗。廣州集泰化工股份有限公司有幸參與了早期的技術參數與性能測試，并且在本項目涂料采購招標中，中標成為主供應商，較好地配合該項目現代化防腐涂裝工作的順利完成。
目前，國家與石化行業大力推進以“源頭替代”揮發性有機物實現節能減排的政策舉措，這為以水性防腐漆為代表的“綠色環保涂料”創造了發展機遇。新型現代化的防腐工藝設備出現，不僅解決了因低溫、潮濕而影響施工進度的問題，同時也保障了作業安全，是綠色防腐行業發展的新利器。
中油防腐與集泰水性漆二者工料合作，優勢互補，與時俱進，將引領綠色防腐行業市場的新模式。
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