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慧正資訊：7月28日，SABIC推出了ULTEM™ 3473樹脂，這是其首款具有表面貼裝技術 (SMT) 能力的基于聚醚酰亞胺 (PEI) 的材料。這款新產品通過提供金屬替代品來應對更小、更輕的5G宏蜂窩的增長趨勢。例如，ULTEM 3473樹脂可以幫助將鋁射頻 (RF) 腔體濾波器的重量減輕多達40%。在具有64個濾波器的典型宏小區中，這種重量減輕可能非常顯著。此外，這種新樹脂有助于促進新的集成天線濾波器單元 (AFU) 的設計，這是金屬無法實現的。采用注塑成型，可以將偶極天線矩陣和射頻腔體濾波器本體制成一體。
“在與行業領先公司的密切合作中，我們見證了越來越多的5G基礎設施制造商驗證使用更輕的材料，以便更輕松、更快地組裝、運輸和安裝這些組件，”SABIC高級業務經理David Wang說。“通過提供金屬的有效替代品并幫助實現集成天線濾波器單元的設計，我們旨在幫助他們實現這些目標。”
性能、加工和裝配優勢
與壓鑄金屬和填充聚苯硫醚 (PPS) 等熱塑性塑料相比，新型 ULTEM 3473樹脂具有性能、加工和組裝優勢。新的 SMT 樹脂使組件能夠在組裝過程中承受高達260°C的高溫。ULTEM 3473樹脂具有與金屬相似的熱膨脹系數 (CTE)，可在-40°C至150°C的寬工作溫度范圍內長期提供尺寸穩定性。反過來，材料的尺寸穩定性有助于通過最小化這些溫度范圍內的尺寸變化來確保射頻腔體濾波器的一致信號過濾。相比之下，根據SABIC內部測試，填充PPS產品的CTE在溫度高于85°C至90°C時顯著增加。
除了ULTEM 3473樹脂具有低CTE和SMT能力的優點外，它在化學電鍍過程中提供了出色的表面金屬化性能。結果是金屬層對基體的良好粘附，具有低表面粗糙度。這些因素有助于確保低信號損失和長期可靠性。
與鑄造和機加工鋁相比，選擇采用ULTEM 3473樹脂制成的新型集成AFU設計的客戶可以顯著縮短周期時間。注塑成型多個一體式組件可以幫助制造商提高產量，更快地響應對5G組件不斷增長的需求，并有可能降低5G宏蜂窩的額外重量和系統成本。
“我們的新型ULTEM 3473樹脂是該產品組合中針對5G宏電池和其他電子設備的第一款產品，”SABIC 資深科學家姜四光說。“除了良好的介電常數和耗散因數性能等關鍵特性外，該材料還為 SMT 組裝過程提供了更高的耐熱性。其改進的流動性可幫助客戶實現小型化、復雜的設計。除了是5G網絡的優秀候選者外，ULTEM 3473樹脂還可能適用于其他領域，例如需要減重解決方案的工業或電氣領域。
SABIC的新型ULTEM 3473樹脂已在全球上市。
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