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近日，有投資者向伊之密(300415)提問， 公司研制的8500噸注塑機調試、試模工作是否已經完成？
公司在投資者互動平臺回答表示，公司研制的8500噸注塑機正按計劃進行調試、試模等工作，相關工作完成后會交付給客戶使用。
據悉，伊之密8500噸超大型注塑機是我國生產的注塑機當中最大的一臺，長約27米，高度超過6米，占地251平方米，比3個羽毛球場還要大，核心部件單塊模板鑄造超過140噸，相當于23頭亞洲象的重量。組裝這臺機器需4個月左右。
如此龐然大物，是伊之密在關鍵技術的一大突破，不僅在機器噸位上創造了國內之最，還采用了精密微開控制技術、雙射臺同步塑化及注射技術、注射壓縮控制技術等先進技術，成為國內鎖模力最大的注塑機首臺套產品。
伊之密董事副總經理兼注塑機事業部總經理張濤表示，8500噸超大型注塑機的研發，將對整個行業在大型注塑機開發起到引領的作用。
以往，超大型注塑機核心技術被國外企業所掌握。這臺超大型高精密注塑成型機的成功研發，額定鎖模力為8500T，最大鎖模力可達9000T，實現了國產超大型兩板式注塑機關鍵技術的突破，也創下了我國超大型精密注塑機行業新紀錄。
伊之密二板機技術部開發科副科長張敏介紹，與國內外同類產品對比，這臺機器的創新點在于創國內超大型精密注塑機紀錄，其開合模定位精度達到0.3mm，搭配兩套射出重量超過80KG的注射系統，產品能一次成型外型復雜、透光要求高且尺寸精確或帶有金屬嵌件的質地密致的超大型透明塑料零件，解決了國內超大型透明塑料件成型難的問題。
此外，這臺機器采用行業內領先的低壓注射成型工藝、智能鎖模平行度控制技術、伺服精密內循環二板式鎖模結構、光學產品專用伺服閉環泵技術，控制系統集合了伊之密自主研發的智能控制技術、信息化技術、互聯網技術，整機具有高精密、高速、節能、智能的特點，且較傳統的三板機節能達30%以上。
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