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矯形鞋墊是由足科醫生根據每位患者的個性化需求高度定制的醫療用品。制造和裝配矯形鞋墊可能是一個漫長的過程，需要與醫生進行多次交流和試驗。阿科瑪將展示XFeet-Orthotics采用高性能生物基可循環材料Rilsan® PA 11經3D打印制成矯形鞋墊的顛覆性創新。
矯形鞋墊的性能在很大程度上取決于其使用的材料和層間結構，構造綜合了硬質材料和泡沫材料的優點。隨著時間的推移，每一層的耐用性和性能可能會有不同的磨損，這使得分析整個結構的整體性能變得非常困難。因此，對于足病醫生來說，當只有單個組件數據可用時，測量和保證鞋墊性能是一項挑戰。第二個困難是鞋墊的受力和重量之間的權衡：輕質材料通常受力較差，會很快分解或磨損。
法國初創公司XFeet開發了一套數字制造流程：選用合適的材料、掃描、設計軟件、3D 打印和運輸。這種全新的3D打印解決方案改變了足科醫生和患者的傳統矯形鞋墊制造和交付方式。
阿科瑪Rilsan® PA11在機械性能和耐用性方面表現卓越，成為此次3D打印矯形鞋墊的理想材料。它的卓越性能不僅能滿足鞋墊對高性能的要求，且延長了產品使用壽命。3D打印的生產方式也縮短了產品制造周期，更具靈活性，滿足定制化需求。
更輕的穿著體驗
耐彎折
耐疲勞
耐沖擊
生物基，帶來更少的碳足跡
根據足科醫生的反饋，患者對 3D 打印鞋墊非常滿意。由于它們的耐用性，即使在日常使用一年后，鞋墊仍然完好無損，患者無需更換。隨著消費者對可持續性的日益關注，足病護理通過提供高性能、耐用且由可持續采購的材料制成且沒有任何材料浪費的鞋墊，從而達到了患者的高滿意度。
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