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慧正資訊：9月27日，盛虹集團旗下的斯爾邦石化與冰島碳循環國際公司二氧化碳制綠色甲醇項目簽約儀式在北京舉行。這標志著以“碳達峰、碳中和”重要目標為指示精神，中國和冰島合作共建的全球首條“二氧化碳捕集利用-綠色甲醇-新能源材料”產業鏈項目正式啟動。
該項目一期投資近3億元，預計將于2022年投產。項目可以將工業尾氣中的二氧化碳進行回收，生產出光伏面板的核心組件材料——光伏級EVA樹脂，最終用于光伏發電，創造出一條“變碳為寶”的綠色新路徑。
項目設計回收二氧化碳規模為15萬噸/年，相當于15套大型石化裝置一年的二氧化碳排放量。經過上下游一體化裝置的深度加工，回收后的二氧化碳能夠“變廢為寶”，產出2萬噸光伏級EVA樹脂，這些材料可以生產5000萬平方米的光伏膜，全部用于光伏發電后，裝機量可以達到5GW，一年就可以產生60-90億度電，這相當于兩座百萬千瓦火電廠一年的發電量。
隨著碳達峰、碳中和“3060目標”的提出，二氧化碳捕集利用技術發展迅速，但封存面臨空間、泄漏、安全、成本等一系列制約，并不能從根本上實現碳減排。
該簽約項目通過技術創新，可實現二氧化碳回收轉化率100%，回收利用規模和技術工藝均達到全球領先水平。項目不僅能實現減碳目標，更改變了下游光伏原材料的來源方式，以往一些需要從煤化工中生產的原料，現在直接從二氧化碳就能實現轉化，不僅做到源頭綠色，還將大力助推我國清潔能源轉型。
與傳統的植樹造林吸收溫室氣體二氧化碳相比，該項目“模擬光合作用”吸收二氧化碳能力更強更有效，每年可直接主動吸收二氧化碳達到15萬噸，可間接減排二氧化碳55萬噸/年，相當于3.7萬公頃森林種植面積，折合370平方公里土地面積，具有良好的社會效益和生態效益。
作為項目實施主體，斯爾邦石化運營著全球單套規模最大的240萬噸/年醇基多聯產項目，主要采用國際領先的甲醇制烯烴工藝，是光伏級EVA、丙烯腈、MMA、EO等國內緊缺產品的核心供應商，產能產量均位居全國前列。
作為該條產業鏈項目的重要產出品——光伏級EVA是生產光伏膠膜的核心原材料，直接決定光伏組件壽命和發電效率。
碳中和背景下光伏級EVA需求持續高增長，預計未來3年的年均復合增長率超過25%。過去，由于裝置產能和工藝技術等原因，我國的光伏級EVA產能不足，進口依賴度高達70%，極大影響了光伏行業的產能釋放。斯爾邦石化通過專項技術攻關，自主研發的光伏級EVA在晶點、熔指等關鍵指標改進上實現了重大突破，技術工藝達到國際先進水平并實現穩定量產。
項目建成投用后，新增的綠色甲醇將通過MTO（甲醇制烯烴）工藝轉化為乙烯等中間原料，輸送到下游裝置生產光伏級EVA等新能源材料，創新打造全球首條“二氧化碳捕集利用-綠色甲醇-新能源材料”低碳循環綠色產業鏈。
除了將二氧化碳制成光伏材料外，斯爾邦石化還規劃將二氧化碳轉化為食品級二氧化碳，以及新能源電池電解液溶劑等項目，規模達到百萬噸級，為我國發展新能源產業、降低碳排放提供有效助力，為國家清潔能源轉型提供穩定保障。
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