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慧正資訊:近日,食品包裝可持續解決方案領導者Sirap集團宣布,將采用英力士苯領的新型機械回收的聚苯乙烯再生料,用于生產新的食品包裝。
兩年前,陶朗聯手全球領先的苯乙烯系列產品供應商——英力士苯領,開始探索聚苯乙烯(PS)的先進機械回收方案。
消費后的聚苯乙烯將經過預分選、破碎、清洗、干燥和片材分選等多個步驟,其中分選環節采用了陶朗的近紅外分選技術,最終分選出的聚苯乙烯純度高于 99.9%。這證明通過先進的機械設備和科學的回收工藝,回收的聚苯乙烯完全能夠達到很高的純度水平。
2021年6月份,英力士苯領推出 Styrolution® PS ECO 440 新型聚苯乙烯再生料,生產過程采用陶朗近紅外分選技術,產品純度超過99.9%,有白色和淺灰色兩種。
該產品不僅100%由消費后的PS制成,且制成的新包裝被消費者使用后,也能被再次回收利用,如此循環往復,實現真正的閉環循環。
Styrolution® PS ECO 440的推出再次證明了聚苯乙烯在回收再利用方面的優越性。它適用于廣泛的應用領域,包括直接接觸食品的包裝。
陶朗循環經濟高級副總裁Jürgen Priesters表示:“苯乙烯聚合物具有獨特的理化性質,通過近紅外分選技術可輕松對其實現精準分選,這是其他一些聚合物所沒有的優勢。”
近日,可持續食品包裝解決方案領導者Sirap集團宣布,將采用英力士苯領的新型機械回收的聚苯乙烯再生料,利用該材料的優良性能和易于發泡的特性,生產XPS泡沫托盤。
Sirap集團法國區總經理Flanck Dumasdelage表示:“60 多年來,Sirap集團始終堅持可持續材料的研發投入。我們過去一直在使用英力士苯領提供的原生材料,現在,我們非常高興他們推出了通過機械回收的新型聚苯乙烯再生料,它正是我們所期待的完美材料。”
英力士苯領的循環經濟負責人CassieBradley表示"事實上,聚苯乙烯的機械回收已經歷了多年的發展,而化學解聚回收的發展在二十世紀中葉才開始,這兩種回收方法是可以互補的。市場對于聚苯乙烯的關注度正與日俱增,再生材料需求的增長正推動市場投資和技術創新。我們利用多種類型的技術,確保用最有效的方式盡可能廣泛的回收聚苯乙烯。"
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