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慧正資訊：氧化鋁研磨球是現在研磨行業市場上重要的研磨介質，也是在球磨機研磨物料中需求較大的陶瓷球，氧化鋁研磨球毋庸置疑就是研磨、耐磨性能好，那如何來提升氧化鋁研磨球的耐磨性能呢？
首先是氧化鋁研磨球的原材料Al2O3的選擇是至關重要的，Al2O3的選擇直接影響到氧化鋁球最終的質量以及研磨性能，Al2O3原料的顆粒大小也將會直接影響到氧化鋁研磨球的耐磨性的，當Al2O3原料顆粒越小是，它的磨損原理將會發生塑性變形以及部分的穿晶斷裂，然后產生輕微的磨損，當選擇Al2O3原料的顆粒越大時，它的穿晶斷裂將會大幅度提升，從而會出現的嚴重的磨損，所以從以上兩點的分析，Al2O3原料的晶粒越小，氧化鋁研磨球的耐磨性能將會越好，建議大家以后在選購Al2O3原料時，要優先選用晶粒越小的Al2O3原料。
其次就是要選擇合適的助燒劑，通過助燒劑來降低氧化鋁研磨球的燒結溫度，從而改善陶瓷的微結構以及氧化鋁研磨球的力學性能，最終提升氧化鋁研磨球的耐磨性能。
再者就是氧化鋁研磨球的成型工藝，大直徑的氧化鋁球普遍采用是滾制成型和等靜壓成型兩種成型方式，滾制成型和等靜壓成型技術，改變了其他成型的空心，分層等不均勻的缺點，剛剛提到的原料的大小，形狀也會影響滾制成型和等靜壓成型，因此要使用合適的原料也影響球的成型坯體的致密性。
烘干后的氧化鋁球坯，接下來就要進行氧化鋁研磨球的燒制工藝了，氧化鋁研磨球的燒制階段也是非常重要的，當把握不好合適的燒結溫度，比如燒結溫度過高或保溫時間越長都會促進Al2O3的晶體成長，液相量增加，這樣不但會導致氧化鋁研磨器的強度下降，也會導致氧化鋁研磨球最重要的耐磨性能的下降；當燒結溫度過低時，燒結密度將會大幅度下降，從而也會導致氧化鋁研磨球的耐磨性能下降，當燒結溫度不合適時，即便是Al2O3的含量高，氧化鋁研磨球的耐磨性能也不一定會好，當我們才用合適的燒結方式，比如低溫快燒的情況下，將大大提升節能效益，同時也控制了7氧化鋁研磨球的晶粒生長，從而提升了氧化鋁研磨球強度及韌性，最終大大提升了氧化鋁研磨球的耐磨性能。達到最理想的效果，大大提升工作效率。
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