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慧正資訊:2020年9月21日, 霍尼韋爾宣布,恒力石化股份有限公司(以下簡稱“恒力”)所選用的七套霍尼韋爾UOP Polybed™變壓吸附 (PSA) 裝置已成功開車并投入運行,為其位于遼寧省大連市的煉化一體化項目供應高純度氫氣。
該煉化一體化項目可生產汽油、柴油,以及塑料和其他化學品。恒力將在下游加氫處理中使用PSA變壓吸附裝置來提供生產石化產品所需的氫原料,氫氣產能約為140萬標方/小時。
“氫氣提純對生產清潔燃料,去除污染物并改善燃料和石化產品的質量至關重要。”霍尼韋爾UOP中國區副總裁兼總經理項雷先生表示:“UOP的PSA技術能可靠、高效地供應高純度氫氣,提高運營效率,這正是其備受包括恒力在內的客戶們青睞的原因。”
Polybed PSA 系統是撬裝式模塊化裝置,集硬件設備、吸附劑、控制系統和嵌入式工藝技術于一體,可實現快速高效的安裝,從而有效降低成本,縮短建設周期。與傳統的“構建式”結構相比,模塊化交付可縮減多達30%的安裝時間。
PSA工藝采用UOP的專利吸附劑,可在高壓下除去含氫氣體中的雜質,回收氫氣并提純到99.9%以上,從而滿足精煉需求。除了從重整爐和煉油廢氣中回收和提純氫氣外,Polybed PSA系統還能利用其他氣體(如乙烯廢氣、甲醇廢氣和部分氧化合成氣)來生產氫氣。
自1966年Polybed PSA技術問世以來,UOP持續改進該技術,不斷升級吸附劑,強化循環配置,改良工藝和設備設計,以及采用更可靠的控制系統和設備。截止目前,霍尼韋爾UOP已在全球70多個國家和地區成功安裝了1,100多套Polybed PSA裝置。作為一項成熟的技術,Polybed PSA在全球范圍內擁有數十套大型裝置的成功案例。
恒力石化股份有限公司成立于1994年,是國內大型石油煉化公司之一。2017年,恒力石化的煉化一體化項目選用了霍尼韋爾UOP的凱勒特 (Callidus) 先進火炬和低氮氧化物 (NOx) 燃燒器技術。
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