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慧正資訊：2020年7月20日，霍尼韋爾（中國）和SLM Solutions在高層厚度的鋁制零件3D打印的開發(fā)合作中取得了重要的成功，與通過壓鑄生產(chǎn)的零件相比，鋁合金F357（無鈹?shù)男掳姹続lSi7Mg0,6（A357））顯著改善了材料性能。
▲SLM500
霍尼韋爾在四激光SLM®500選區(qū)激光熔化3D打印設(shè)備上以60 μm的層厚度和700 W激光為鋁合金F357開發(fā)新的打印工藝，已經(jīng)達(dá)到了重要的里程碑。與傳統(tǒng)的壓鑄零件相比，材料的性能已大大提高，現(xiàn)在已經(jīng)超過了公認(rèn)的航空航天金屬性能。
更高能量的激光，更厚的層厚
鋁合金F357不僅重量輕，而且與常規(guī)鋁合金相比，具有顯著更好的耐腐蝕性和所需的機(jī)械性能，例如在寬溫度范圍內(nèi)的高強(qiáng)度。它具有很高的焊接性，并且非常適合于后加工，如機(jī)械加工或電化學(xué)（如陽極氧化）。這些特性的組合使F357非常適合于航空航天或汽車行業(yè)中的薄壁和復(fù)雜結(jié)構(gòu)。
霍尼韋爾與SLM Solutions之間的合作于2019年宣布，旨在降低3D打印零件的制造時(shí)間，降低制造成本，且滿足航空航天業(yè)對(duì)零部件性能的高要求。
霍尼韋爾航空航天公司發(fā)現(xiàn)SLM®500的開放式體系具有巨大的優(yōu)勢(shì)，憑借這種開放訪問策略和SLM解決方案的大力支持，從而開發(fā)出經(jīng)過行業(yè)驗(yàn)證的解決方案，開放使得雙方從中受益。
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