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慧正資訊：特種化學品公司朗盛在其熱塑性化合物和復合材料的生產中越來越多地使用回收的原材料。朗盛全球產品經理、公司的高性能材料（HPM）業務部門Guenter Margraf博士解釋說：“我們希望幫助實現從拋棄型社會到循環經濟的轉變。我們的目標是使越來越多的塑料產品具有可持續性，從而使我們的增長減少對有限資源消耗的依賴，改善我們的碳足跡并保護環境。”
Durethan ECOBKV30H2.0，ECOBKV35H2.0和ECOBKV60XF是根據該策略生產的最新產品示例。由廢玻璃制成的再生纖維分別占這三種新型聚酰胺6化合物的30％，35％和60％（重量）。獨立的質檢公司Ecocycle已通過質量平衡方法檢查了每種化合物中的可回收材料量以及玻璃廢物流的長期使用，并根據ISO 14021：2016頒發了ecoloop證書。玻璃來自玻璃纖維生產（工業后回收）中剩余的廢物。
質量平衡方法為處理器帶來好處
質量平衡方法源于非營利組織Ellen MacArthur基金會發起的一項倡議，并被包括許多塑料生產商在內的世界各地的公司所采用，用于化學回收工業后和消費后的廢物。通過此過程，將回收的原材料與原本通常使用的石化或礦物原料一起摻入生產中，然后通過算法分配給最終產品。基本原理類似于將環境友好的電力或天然氣饋入電網或天然氣網絡的方式。電網中可持續產生的能源量隨需求而增加，盡管這些能源在單戶級別上沒有區分。質量平衡方法的優點是，成品的特性（例如用回收廢玻璃纖維增強的聚酰胺化合物）與原始材料的特性相同。換句話說，使用該方法并不意味著犧牲任何產品特性。Margraf說“這意味著注塑成型商可以像傳統產品一樣使用現有設備來加工混合物，同時享受認證產品的可持續性優勢。”
專注于汽車應用
高性能材料部門的三種新化合物的主要目標是汽車行業。正如Margraf解釋的那樣：“例如，Durethan ECOBKV60XF具有出色的強度和剛度，使其適合于制造結構部件，例如前端、踏板軸承支架以及A，B和C柱，以及用于電動汽車。”
目前正在開發減少碳足跡的聚酰胺6
高性能材料部門將逐步增加根據質量平衡方法認證的ECO產品類型的數量。例如，它計劃推出一種新的聚酰胺6，其玻璃纖維含量為30％，碳足跡減少。生產這種更環保的聚酰胺6所需的己內酰胺是支持解決這一問題的多種石油化學原料。
廢玻璃纖維–珍貴的商品
高性能材料部門當前不使用報廢組件中的廢玻璃纖維（稱為消費后回收），但確實將其視為用于制造新玻璃纖維的特別可持續的原材料。畢竟，它們的確提供了與國內收集和回收玻璃容器類似的好處，這種做法已經成功實施了一段時間。廢玻璃的熔融溫度低于制造玻璃纖維所用原料的溫度，因此可以節省能源，從而降低CO2排放。“使用廢玻璃還可以減少資源的使用，因為它可以節省玻璃原料，” Margraf說，“這也意味著無需處理廢玻璃。”
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