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慧正資訊：近日，大連橡膠塑料機械有限公司在高端市場拓展和高端產(chǎn)品研制方面再添新碩果，與國內(nèi)某大型輪胎企業(yè)簽訂合同，為用戶研制國內(nèi)首臺套最大容積440E+800ET規(guī)格串聯(lián)密煉機組。
該機組是目前國內(nèi)最大容積串聯(lián)密煉生產(chǎn)線，在研發(fā)設(shè)計上采用多項國內(nèi)前沿技術(shù)和大橡塑最新科技創(chuàng)新成果。將以復合作用方式取代傳統(tǒng)密煉機單一作用方式煉膠，采用上位機升溫混煉與下位機恒溫硅烷化反應的獨特工藝，提高膠料的分散性與均勻性，從而滿足歐盟、美國等市場日趨嚴格的乘用車排放標準。
該機組可實現(xiàn)一次終煉和母煉，減少混煉段數(shù)，從而減少場地占用，取消膠料中間停放和反復加熱煉膠環(huán)節(jié)以提高煉膠效率，在提升膠料質(zhì)量的同時可有效減少噸膠能耗，降低生產(chǎn)成本效果顯著。與大橡塑前期為客戶研制的320E+580ET規(guī)格串聯(lián)密煉機組相比，該條生產(chǎn)線可提高產(chǎn)能30%以上。該機組因其獨特的設(shè)計結(jié)構(gòu)，在煉膠上具有節(jié)能減排、環(huán)保、高效、提升煉膠質(zhì)量及廠房設(shè)備投資少、用工減少等優(yōu)點。
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