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慧正資訊：據了解，受到全球疫情的影響，口罩需求大增，導致口罩用材料價格再創新高，用于生產熔噴布的高熔指聚丙烯，在4月份出現了快速上漲，從1.8萬元/噸上漲至5-6萬元/噸的水平，上漲幅度達到177%。
雖然高溶指聚丙烯纖維料報價大幅上漲，但依舊是“一料難求”。根據平頭哥對金發科技、道恩股份等企業的調查，想要在短期內拿到高溶指聚丙烯纖維料，一方面需要付出更高的成本，在原有價格基礎上加價10%-15%，另一方面，需要有大概20天左右的供貨期，并且還要一次性鎖定最少100噸貨款。這對于國內做改性料貿易的企業，無疑是一個巨大的壁壘。而又加重了下游熔噴料企業的采購負擔。
至此，中國高熔指聚丙烯真的供應不足嗎？
根據調查，聚丙烯樹脂的質量指標項目很多，比較重要且一般能檢測和實用的質量指標項目主要有等規度、熔融指數、分子量、灰分含量、氯含量、鈦含量、揮發分含量、密度、表觀密度、拉伸屈服強度、拉伸斷裂強度、斷裂伸長度、沖擊強度（缺口沖擊強度和無缺口沖擊強度）、熱變形溫度、維卡軟化點溫度、脆化溫度、硬度、電性能（如電阻系數、擊穿電壓強度、介質損耗角正切值），對于紡制高強度丙輪絲，無紡布用的纖維級聚丙烯樹脂還有凝膠粒子（或“魚眼”）含量指標和分子量分布指數等。
而對于高熔指聚丙烯來說，其中代表的指標是熔融指數，也稱為溶體流動速率，簡稱MI，它是指熱塑性樹脂在熔體測定儀上，在一定負荷和溫度下，熔體每10min通過標準品模的重量，以g/10min為單位表示。
熔融指數是衡量聚丙烯樹脂在熔融狀態下流動性能好壞的指標。MI越大，聚丙烯樹脂的熔融流動性能越好，反之，MI越小，聚丙烯樹脂熔融流動性能就越差。由于聚丙烯是熱塑性樹脂，是在熔融狀態下加工成各種制品的，所以MI是影響聚丙烯加工性能的重要指標，也是聚丙烯產品質量最主要的指標之一。
無紡布用的聚丙烯熔指一般在30-35，而生產口罩用的無紡布是高熔指無紡布，熔指范圍在31-44。因為具有較好的流動性和較窄的分子量分布，從而可以得到更加穩定的無紡布產品，適合做口罩。而超高熔指聚丙烯，是指的熔指在45以上的熔指聚丙烯產品，更適合作為熔噴布及更高熔指的的產品使用。
按照工信部此前公布的數據，1噸高熔指纖維聚丙烯可生產一次性外科口罩90萬-100萬只，生產N95醫用防護口罩的話可達20萬到25萬只。也就是說，普通一次性的醫用口罩每只消耗高熔指纖維聚丙烯僅為1克，而N95醫用防護口罩每只消耗高熔指纖維聚丙烯約為4~5克。
根據調查，2019年國內聚丙烯產能2549萬噸，產量為2096萬噸。其中，可用于口罩M層熔噴層的高熔指纖維聚丙烯產量為88萬噸，占聚丙烯總量的4.2%。
在平常年份2019年的50億只口罩，即便全部按醫用口罩測算，中間M層每只只消耗1克，總共也就只消耗高熔指纖維聚丙烯5000噸，即便考慮N95消耗量大，也不會明顯增加用量。也就是說，在平常年份的高熔指纖維聚丙烯消耗量中，醫用口罩占比不到1%。
一般情況下，高熔指纖維聚丙烯并非主要用于生產醫用口罩，而是主要應用于非織造布、服裝面料、地毯絲、醫用手術用品、民用衛生用品等領域。在醫療衛生方面，一次性手術衣、被單、口罩、蓋布等領域對于高熔指聚丙烯的消耗量要比口罩大得多。因此，針對前期的口罩用高熔指聚丙烯原料緊缺，更多的是物流和庫存問題。實際上國內88萬噸的產量是非常充裕的，若全部切換生產口罩，理論上可支撐口罩日產量24億只。
另外，了解到，受到疫情的影響，部分企業紛紛轉產生產高溶指聚丙烯纖維料。其中如青島煉化、濟南煉廠、燕山石化等，優先安排濟南煉化 Y40X、青島煉化 Y38Q 等醫衛無紡布專用料，燕山石化 K4912、K5806Y 輸液瓶專用料等與防疫有關牌號的生產，還會根據客戶的需要增加排產量。
中石油體系的獨山子石化也隨時待命將隨時調整生產計劃，PDH 龍頭的東華能源率先公布全力保供高熔指纖維 Y381H 用于醫療口罩生產，擁有 PDH 產能的衛星石化和新建成的民營大煉化浙江石化和恒力石化也都調整排產。
所以，高溶指聚丙烯纖維料價格暴漲，一方面來自于物流運輸限制帶來的資源流通不暢，二方面來自于庫存準備不足，瞬間需求暴漲帶來了市場的高度炒作，三方面是貿易商惡意囤貨借機形成市場炒作。中國聚丙烯產能供應充足，特別是高溶指聚丙烯供應更不用擔憂。所以，在資源充分流通前提下，高溶指聚丙烯纖維存在價格大幅下跌的可能。
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