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慧正資訊：從開展安全生產(chǎn)大培訓活動，切實提升全員安全生產(chǎn)意識和事故防范及處理能力；到組織2020年度QC小組課題注冊工作，完成涉及產(chǎn)品提質(zhì)、節(jié)能降耗等方面19個課題注冊。連日來，三友氯堿公司狠抓基礎(chǔ)管理壯大綜合實力，狠抓技術(shù)創(chuàng)新厚植發(fā)展?jié)摿Γ葑バб婀栽鰪娫煅芰Α?nbsp;
三友氯堿公司始終把安全生產(chǎn)管理作為“天字號”工程。“越到疫情防控關(guān)鍵時期，越要強化安全責任落實，嚴守安全底線”“各單位要結(jié)合外界氣溫，組織開展重點關(guān)鍵設(shè)備泄露風險排查”。領(lǐng)導(dǎo)會上講話明方向，各單位立足崗位抓落實。
從對精餾塔、聚合釜等重點設(shè)備進行氣密試驗，到各專業(yè)開展以“八個必須”為重點內(nèi)容的復(fù)工復(fù)產(chǎn)安全大檢查，再到為變電站高壓開關(guān)柜智能操作裝置增添智能保護罩，全員行動，細節(jié)入手，筑牢“安全堤”。
公司結(jié)合生產(chǎn)實際，組織開展了以董事長、總經(jīng)理、安全生產(chǎn)管理人員以及其他從業(yè)人員為主群體的安全生產(chǎn)大培訓活動，通過線上網(wǎng)絡(luò)培訓、線下自主培訓、班組長專業(yè)部分培訓，進一步提升安全從業(yè)人員的綜合素質(zhì)和管理能力。
“壓縮程序系統(tǒng)被優(yōu)化后，不但簡化了操作程序，還可以降低冷凍水消耗，真是一舉兩得。”在聚合二車間DCS中控室，自控人員對優(yōu)化后的壓縮機工作水流量控制操作贊不絕口。
面對疫情防控和效益攻堅“兩大戰(zhàn)役”，廣大干部職工與創(chuàng)新為伴，同時間競速，聚智聚力齊抓創(chuàng)新發(fā)展。以開展2020年度QC小組課題注冊工作為載體，聚焦現(xiàn)場型、攻關(guān)型和創(chuàng)新型等5種類型課題征集注冊。
目前已完成19個課題注冊工作，涉及降低母液水凈化成本、提高氯堿供電系統(tǒng)功率因數(shù)等項目，為公司全員降本增效做足支撐。
同時，各單位積極發(fā)揮主觀能動性，燒堿一車間對堿液循環(huán)泵機封進行改型，機械密封壽命從2個月提高至2年；單體車間針對回收泵用油費用高的問題，成功完成“變壓器油”代替“專用油”攻關(guān)試驗，降低生產(chǎn)成本。
面對主導(dǎo)產(chǎn)品燒堿、PVC受疫情影響，市場價格持續(xù)低迷，市場遭遇嚴峻挑戰(zhàn)局面，公司上下提振士氣，樹牢“過緊日子”思想，深入挖掘“三全、四補、六個一塊”措施，以戰(zhàn)時狀態(tài)、戰(zhàn)斗姿態(tài)迎戰(zhàn)“大考”。
堅持“政策支持要一塊”，3月份完成穩(wěn)崗返還資金、減征基本醫(yī)療保險繳費185萬余元；聚焦“項目見效增一塊”，發(fā)動全員挖掘優(yōu)化工藝、提升設(shè)備性能、修舊利廢等創(chuàng)效點，新征集“短平快”項目5項；狠抓“客觀損失主觀補”，嚴格控制氯化氫乙炔配比，氯化氫含量由9%降低至7%，每小時可降低氯化氫用量480立方米。
燒堿一車間為新增10萬噸/年次氯酸鈉裝置增加在線分析儀，實時監(jiān)測循環(huán)堿液中過堿量，精準控制過程指標，達到提產(chǎn)增效目的。
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