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慧正資訊：保時捷表示，從2020年5月開始，將在歐洲賽場上測試40套3D打印座椅原件，同時把反饋意見納入公路量產版座椅的設計中。
自從幾年前3D打印技術（即增材制造）出現以來，盡管一些傳統的生產方式已經逐漸被取代，但想要切實改變現如今的大規模生產制造工藝還有很長的路要走，特別是在汽車制造業中，通過3D打印技術生產的零件，無論是數量還是類型都十分有限。
不過，一些汽車制造商也在研究這種先進的生產技術，包括邁凱倫P1車輪、布加迪制動鉗以及MINI定制飾件，保時捷也剛剛宣布，即將推出全新3D打印技術座椅，掀起傳統運動座椅的革命浪潮。據了解，這款全新座椅以保時捷傳統的輕質全桶式座椅為基礎，由多層結構組合而成，在布局、重量等方面的性能都類似于賽車座椅。
保時捷官方稱之為3D打印人體工程學全桶式座椅，包括由膨脹聚丙烯制成的基礎支架以及由聚氨酯基混合材料制成的透氣舒適層（座椅和靠背墊），其中舒適層采用的聚氨酯基材料具有透氣性，有助于保持座椅舒適，同時3D打印可以實現不同硬度等級和外部輪廓，以匹配駕駛員的喜好。
從技術上講，這款全新座椅只是一個概念，但保時捷已經確認了生產計劃。保時捷表示，從2020年5月開始，將在歐洲賽場上測試40套3D打印座椅原件，同時把反饋意見納入公路量產版座椅的設計中。如果一切順利，保時捷將從2021年開始在911和718系列車型上批量投產。
未來的量產版新座椅將提供軟、中、硬三種不同的硬度等級，同時提供多種顏色選擇，并根據客戶的特定身體輪廓進行設計，預計將于2021年中期列裝，通過保時捷Exclusive Manufaktur個性化定制部門原廠供應。
“座椅是人車之間接合的地方，因此對于實現精確、運動的操控性能非常重要。這就是為什么為駕駛員量身定制的個性化座椅外殼一直都是賽車上的標配。”保時捷研發執行董事會成員邁克爾？施泰納（Michael Steiner）表示：“憑借3D打印人體工程學全桶式座椅，保時捷再次為量產車客戶提供了一次體驗賽車運動技術的機會。”
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