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慧正資訊：3月以來，中海油陵水17-2氣田開發工程項目（簡稱陵水17-2項目）9口新井高效鉆井，現場機械轟鳴。
作為我國首個自營深水大氣田，陵水17-2項目鉆完井作業面臨諸多難題。產層屬邊底水驅動巖性油氣藏，對固井質量要求高，儲層保護與維持井筒完整性難度大；2口探井轉開發井面臨較多復雜因素；國內外可借鑒的技術及管理經驗有限。對此，有限公司湛江分公司（簡稱有限湛江）陵水17-2項目鉆完井團隊一盤棋謀劃，全方位提質，努力推進11口井高效作業。
好的設計是高效作業的保證。設計完成后，有限湛江聯合國外公司從井筒完整性、環空壓力管理等各方面進行技術探討及風險評估，確保9口新井設計合理，風險可控。
安全可靠的作業設備與工具至關重要。有限湛江聘請專業質量檢驗機構駐廠監造，保障鉆頭等鉆具質量。而在完井工具采辦方面，盡量選用有深水作業經驗、表現優異的供應商及應用成熟的完井產品。
陵水17-2項目采用的水下生產系統設計壽命30年，再加上新井儲層易出砂、沖蝕風險高，開發井要求采用較高水平智能化控制，使得對水下生產系統的要求更高。對此，有限湛江推動制訂了中國海油第一版《水下采油樹質量控制計劃》，嚴審廠家檢驗標準，引入專業機構全過程監控，確保產品質量。
較多的設備與工具，也對鉆井平臺場地空間優化提出要求。有限湛江創新推出電驅固井泵方案，取代以往的柴油驅動，占地面積小且環保；推進深水完井地面清噴流程模塊化升級，根據平臺場地合理布局定制防砂地面模塊化設備，以適配鉆井平臺。
9口新井作業的同時，2口探井轉開發井作業也在進行籌備。探井轉開發井是陵水17-2項目提質增效的又一創新舉措。早在氣田勘探階段，陵水17-2項目鉆完井團隊就注意到，陸地探井若有油氣則可開發生產，海上探井即使獲高產油氣流也因井位不合適或無配套設施等原因只能棄井，而棄井會產生額外成本。海上有良好油氣顯示的探井能否像陸地一樣“變廢為寶”轉為開發井？經反復思考、論證，他們決定在陵水17-2-1和陵水17-2-4井試驗。
在陵水17-2-1井設計之初，為保證探井具備生產井的地質油藏條件，鉆完井團隊將原本設計在構造高部位的井位進行了合理移動。充分準備后，該井鉆進中嚴格按開發井方案實施。該井鉆遇高產氣層后，有限湛江隨即為該井安裝了水下井口。
“安裝水下井口可暫時封井，待該氣田投入開發，井口可與深水氣田開發必需的水下生產系統匹配、回接，直接作為開發井投產。”鉆完井團隊技術人員告訴記者。據悉，僅探井轉開發井一項，就將為陵水17-2開發階段減少鉆井投資約3億元。
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