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慧正資訊：為了更好地推動廣大合作用戶盡快全面復工與持續提高生產效益，展辰將從涂裝實踐提升角度，有針對性地陸續推出一些可操作性和應用性極強的實用文章，相信這些內容或多或少會給廣大用戶帶來一些幫助、參考或啟發。
家具企業涂裝車間復工究竟需要注意什么？本著專業嚴謹的態度，我們認為至少要注意如下5個要點。
1、做好基材處理
基材品質直接決定了涂裝以及家具的質量和檔次，家具涂裝車間復工后要格外重視對木質基材的處理。
一是控制好含水率。不同產地、不同環境、不同類別基材的含水率是有差異的，同時木質基材在物流和存放過程中，其含水率會隨環境的溫濕度變化而吸濕或解濕，從而達到與周圍環境的濕平衡。也就是說，木質基材從低含水率到高含水率的地方就會吸收空氣中的水分，稱為吸濕，反之稱為解濕。吸濕會使木質基材膨脹，解濕會使木質基材收縮，無論是吸濕還是解濕，都容易造成家具產品在后期的變形、開裂或漆膜損傷。
二是做好半成品養生。木質基材含水率控制到位后，接下來就是木工加工和裝配的工序。該工序生產成型后，如果不能在24小時內上線涂裝，木質基材可能會因環境溫濕度變化等原因產生一定的質量缺陷。所以應將這部分產品放入恒溫恒濕養生房里，一般來說，養生房溫度應控制在30~45℃，濕度在20~60%RH之間較為合適。
2、做好環境維護
現場環境的好壞對涂裝效率與質量都產生著重要影響，家具企業在復工前必須全面做好環境清理與維護。
一是清掃衛生。長假之后，涂裝車間難免落滿灰塵，所以復工時必須全面清潔車間，尤其是噴房和待干房要做到無塵。
二是控制好溫度。溫度對涂裝質量有著非常大的影響，一般來講，溫度在15℃以下時，涂裝干燥速度會明顯降低，所以最好把待干房溫度控制在20~30℃之間。
三是控制好濕度。濕度對涂裝質量的影響常常容易忽略。事實上，濕度特別是待干房濕度的高低非常重要，許多弊病與問題的產生都與之相關。一般來講，待干房的濕度控制在50~75%RH之間比較好。
3、做好技能培訓
剛剛過完一個長長的年假，大部分人的生活規律和工作節奏很可能一時半會還沒有調整過來。比如人雖然到崗了，但心還在家里，或者注意力不夠集中，情緒不穩定，還沒有完全進入工作狀態，等等。這種節后綜合癥的現象，必然在員工群體中或多或少地存在。因此，在強化員工心理溝通的同時，必須對員工進行針對性的現場操作技能培訓與考核。
4、做好設備檢試
工欲善其事，必先利其器。車間涂裝、電氣、消防等設備由于停用時間過長，在復工時必須進行全面細致的檢查和調試，以確保其安全性和可操作性。就涂裝設備而言，我們要檢查設備連接處是否牢固，軸承部位是否需要加油潤滑，輸送帶是否跑偏，運行是否平穩等。輥涂設備要檢查輥輪有無變形或破損，以及固化機燈管能量是否足夠；噴涂設備要檢查噴槍霧化是否良好；淋涂設備要檢查刀體有無瑕疵；砂光設備要檢查砂盤是否平整；空壓機要檢查排水裝置以及壓力是否適合；等等。
5、做好安全保障
安全無小事，安全生產大如天。涂裝車間復工時除了要做好上述4個方面的工作之外，還要進行全面的安全隱患排查以及針對性的安全培訓和現場演練。比如用電前，要由專業電工對所有線路和用電設備逐一排查，確保線路和設備的完好以及漏電開關的靈敏、可靠。再比如，安排專人做好調油室的管理，一是確保油漆調配的規范和準確，二是確保不同品類的油漆分類放置，維護調油室安全。
我們相信，只要廣大家具企業用戶在涂裝車間復工時全力做好上述5個方面的相關工作，就一定能大幅度減少甚至完全可以避免各類不良問題的產生，最大限度地提高涂裝效率，確保涂裝效果。
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