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慧正資訊：KRAIBURG TPE推出了新的熱塑性彈性體（TPE）系列，該產品將聚酰胺（PA）多組分注射成型TPE的既定性能轉化為用于生產波紋管的擠出成型。
據介紹，汽車電纜管理系統是Schlemmer Group通過共擠PA和THERMOLAST K AD/PA/CS2化合物生產新型聚酰胺波紋管的第一個應用。
用于汽車電纜管理系統的新型聚乙烯波紋管，意味著Schlemmer Group對TPE組件的需求上升。
為了避免尖銳的邊緣，并使狹縫波紋管的安裝速度更快，產品開發人員的設計目標是通過共擠將PA和TPE結合起來。
Schlemmer Group的材料開發專家Michaela Zagler解釋說：“我們正在尋找一種TPE，它不僅能提供汽車所需的耐熱性和耐寒性，而且還能經濟地用聚酰胺擠壓（即不使用粘合劑）。還必須確保這種復合材料具有可靠的粘合強度。”
經過廣泛的測試，Schlemmer從新的AD/PA/CS2 THERMOLAST K系列中選擇了一種TPE，該系列是專門為復雜的注塑和與PA6、PA66和PA12等聚酰胺共擠應用而開發的。
該產品的特點是具有優異的粘附性，并提供出色的壓縮永久變形。雖然它們的最高使用溫度為125℃（3000小時），但它們還可以在短時間內（240小時）耐受高達150℃的峰值溫度。它們還具有高斷裂伸長率、抗撕裂強度和抗撕裂擴展能力，以及緩慢燃燒性能（UL94 HB）。
此外，TPE系列提供非常美觀的表面質量，具有出色的耐磨性，不需要表面處理，硬度范圍在40至80 Shore A之間。所選化合物在根據VDI 2019標準進行測試時顯示出超過8.5N/mm的抗剝離性。
AD/PA/CS2系列中的THERMOLAST K化合物在全球范圍內均有天然色（可著色）和黑色提供，并且在所有KRAIBURG TPE工廠都是按照質量標準生產的。
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