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慧正資訊：在煉油裝置大修渣油平衡困難的情況下，為圓滿完成年度生產任務，廣州石化多舉措做好瀝青的多產快出工作，12月份，廣州石化共銷售瀝青8.77萬噸，創單月歷史新高，確保了生產后路的暢通，為大修后裝置高負荷運行創造了條件。
為做好瀝青出廠工作，計劃經營處、各生產部門和煉油銷售有限公司通力合作，克服瀝青社會庫存高，下游客戶接貨力度弱，市場需求走低等困難，加強與客戶的溝通和交流；24小時動態協調瀝青出廠各環節和運力，加大陸地、水路出廠量，按每天“確保3000噸，力爭4000噸”瀝青出廠計劃安排工作。
為確保瀝青多產快出，負責瀝青出廠主要任務的廣州石化貯運部時刻關注生產動態，每天交接班，部門領導都要對前一天的生產情況進行總結，解決問題、消除瓶頸：罐區加大瀝青調和力度，24小時開泵調和，確保產品合格；瀝青裝車臺崗位與地磅班組人員積極配合，優化車輛預約號，銜接裝車流程不間斷；班理人員全組人員輪班錯峰休息，確保裝車人力，適應快節奏的出廠裝運工作；管時程監控，及時補位，解決瀝青生產和出廠問題。
為盡量爭取出廠時間，貯運部瀝青崗位人員從收料、調和、分析、裝車等多方面壓縮時間；瀝青裝車臺崗位人員不分節假日、不分晝夜，只要收到裝車臺的裝車消息，立即上報調度，核對質量指標，更改流程，分秒必爭，一刻也不耽誤。一次，三班已經到了下夜班時間，但為了省下與下個班交接的緩沖時間，三班副班長鄧志華急生產所急，堅持細核對裝車信息、啟動送料泵并反復檢查確認沒有問題后才交班。
安全就是最好的進度和效益，無論出廠任務多重，廣州石化始終防范風險，安全第一。操作人員嚴格執行“三件事”：巡檢、盯表、改流程，操作過程嚴格落實“氣不上天，油不落地”，確保安全、綠色裝車。
瀝青出廠硫化氫防護是重點。瀝青溫度過低容易產生冷凝，溫度過高，硫化氫容易揮發。工藝人員經過反復優化，精準控制裝車瀝青最佳溫度，確保瀝青安全順利裝車。
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