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慧正資訊：SIGMASOFTu00AE虛擬成型軟件為預(yù)測塑料部件的收縮和翹曲提供各種方法，此外，還可模擬填充過程中鑲件或芯針的變形。

在等同工藝條件下，SIGMA工程公司對由兩種不同的模具材料制成的芯針的變形進(jìn)行了模擬比較，并基于型腔內(nèi)不平衡的熔體流動以及兩種材料的力學(xué)性能進(jìn)行了計(jì)算。

注塑成型廠商每天都要面對許多有關(guān)“市場上可供選擇的各種模具材料”方面的問題：模具的哪一部分應(yīng)使用哪種類型的鋼？這種鋼的導(dǎo)熱性是否適合型腔鑲件？頂出針（ejector pin）的直徑甚至（或）芯針（core pins）的力學(xué)穩(wěn)定性是否適宜？

針對所有這些問題，利用SIGMASOFTu00AE虛擬成型軟件，能夠引導(dǎo)設(shè)計(jì)人員作出正確的決定。

在利用SIGMASOFTu00AE軟件進(jìn)行模擬的過程中，針對每種模具材料，如鋼、隔離材料等，都要考慮其熱性能和力學(xué)性能。

比如，可以利用所有模具材料的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱容來模擬幾個(gè)注塑循環(huán)過程的升溫階段和熱點(diǎn)發(fā)展過程。

除了預(yù)測塑料部件的收縮和翹曲外，SIGMASOFTu00AE還能模擬鑲件和芯針（core pins）在填充過程中的變形。

所有的計(jì)算，都是基于型腔填充中可能出現(xiàn)的不平衡，當(dāng)然還有鋼的力學(xué)性能。

SIGMA工程公司的美國子公司——SIGMA塑料服務(wù)公司，與CAVAFORM和Crafts Technology兩家公司合作，模擬了一個(gè)有趣的項(xiàng)目。

在此項(xiàng)目中，對由不同材料制成的芯針（core pins）在型腔填充過程中的變形進(jìn)行了評估，他們研究了一副16腔的注塑模具，該模具被用于生產(chǎn)離心管。

在其中的8個(gè)型腔中，由碳化鎢制成的芯針（core pins）被集成起來用以成型管的內(nèi)部。

420 不銹鋼被用于制造其他8個(gè)芯針（core pins）。

填充階段的模擬分析顯示出不平衡，這種不平衡是在大約85%的填充物通過后才開始出現(xiàn)的，而且在填充結(jié)束時(shí)變得更加明顯。

采用碳化鎢芯針（core pins，左）和采用420不銹鋼芯針（core pins，右）的兩個(gè)型腔中的熔體壓力 ——上圖顯示了第一次看到不平衡的填充點(diǎn)，填充結(jié)束時(shí)（下圖），這種不平衡現(xiàn)象可以看得很清楚

這種不平衡是由螺桿的不對稱幾何結(jié)構(gòu)在管蓋區(qū)域引起的，并產(chǎn)生了一種引起芯針（core pins）在型腔填充過程中發(fā)生變形的力。

由于420不銹鋼的彈性模量較低，由這種鋼制成的芯針（core pins）與碳化鎢制成的芯針（core pins）相比，其變形量大約是后者的3倍多。

在型腔填充結(jié)束時(shí)，模擬比較了碳化鎢制成的芯針（core pins，左）和420不銹鋼制成的芯針（core pins，右）的變形情況，在恒定工藝條件下，擁有較低彈性模量的材料變形超過3倍

上述情況只是一副注塑成型模具許多細(xì)節(jié)中的一個(gè)例子，它可能在模具設(shè)計(jì)階段導(dǎo)致失誤。

SIGMASOFTu00AE虛擬成型軟件甚至能夠幫助最有經(jīng)驗(yàn)的模具制造商詳細(xì)了解注塑成型過程。

只需基于熱物理現(xiàn)象和力學(xué)現(xiàn)象，用極小的努力，甚至在訂購模具之前，他們就可以檢查和評估模具變化的效果。

因此，模擬為決策提供了可靠的基礎(chǔ)，從一開始就為模具設(shè)計(jì)提供支持。

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