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Marketplace將來自各個不同供應商的數字產品、服務和特定范疇的平臺捆綁在一起,并與各種應用相連接(圖片來自ENGEL)
ENGEL在K 2019展示了面向塑料行業的第一個marketplace解決方案,由此見證了該公司在數字化轉型方面邁出的新的一步。
橫向聯網為分析和優化整個價值鏈上跨功能的工藝開辟了新的機遇。
從智能輔助系統到狀態監測和MES,塑料加工商們已使用了許多不同的工業4.0 技術,這些解決方案幫助他們獲取并評估機器和加工數據以進一步優化工藝。
“到目前為止,這只是發生在價值鏈各單獨的階段,如注塑成型階段。”ENGEL CEO Stefan Engleder博士解釋道。
然而,隨著對生產效率和質量要求的不斷提高,各系統組成部分之間的交互變得日益重要,整個過程的透明度因此而成為數字化轉型的目標,ENGEL正逐漸向這一目標邁進。
未來,作為高級平臺的marketplaces將捆綁來自價值鏈不同階段系統中的產品和數據,從而能夠分析和優化整個價值流的生產過程。
比如,除注塑成型工藝外,還有上下游的加工步驟,如材料的干燥和輸送,或者對注塑成型件的組裝和噴涂。
所有品牌數據的一致性
雖然這聽起來可能很簡單,但挑戰在于沿價值流使用的機器、系統和技術來自不同的供應商,這就是為什么在K 2019展示的marketplace不是一個ENGEL產品,而是基于ADAMOS HUB技術的解決方案。
ADAMOS是機械和工廠工程行業針對未來的工業4.0和工業物聯網(IIoT)主題而成立的戰略聯盟。
“制造商的獨立性和開放性是綜合平臺解決方案的基本特征。”Engleder說道,“這是實現所有產品和品牌數據一致性的唯一途徑,而且加工商們也可以根據他們對未來智能工廠環境的個性化要求來自由選擇最合適的供應商。”
ADAMOS HUB將數字產品、服務以及來自不同供應商的特定范疇的平臺捆綁在一個平臺上,并與單獨的應用相連接。
用戶可以單獨組合可用的數據分析工具和預定義的儀表板,以概覽所有相關的信息和評價。
現在,所有與用戶相關的信息,都可以通過單獨一次登錄獲得,而不用像過去那樣必須訪問各個系統。
所有機器的OEE
基于具體應用實例,參觀ENGEL展臺的觀眾們親身體驗了由橫向聯網帶來的新的可能性和機遇。
比如,利用一個可以計算出所有機械的整體設備效能(簡稱“OEE”)的OEE 應用程序,將來除注塑機和機械手之外,還會將模具和熱流道數據、質量控制系統和材料處理設備等納入到計算之中。
而到目前為止,尚無法自動確定所有機械的性能指標。
Engleder表示,自K 2019之后,ENGEL還將繼續開發更多新的應用程序、服務和業務模式。
他展望說:“與今天可能做到的相比,對數據處理和分析的新的可能性,允許我們能夠以更好、更有針對性的方式來滿足客戶的需求。客戶的利益始終是所有開發工作的重中之中,最重要的是,我們不是為了數字化而數字化。”
循環經濟的推動者
作為數字化變革的先行者之一,ENGEL與其客戶和合作伙伴緊密合作,為不斷擴展用于marketplaces的產品范圍而進一步探索新的機遇。
除ADAMOS合作伙伴網絡外,ENGEL還深入參與了位于奧地利林茨的第一個塑料加工數字化試點工廠——LIT Factory。
“我們正在那里測試數字聯網實際操作的可能性,并在合作伙伴網絡中正在聯合開發新的應用程序。”Engleder說道。
入駐LIT Factory的 25家公司都使用他們自己的跨學科IIoT平臺,他們共同覆蓋了從原材料、產品開發和各種加工技術直到回收利用的整個價值流。
LIT Factory清楚地表明,數字化轉型不僅有助于優化工業流程,而且還解決了當前時代面臨的巨大挑戰性問題。
橫向聯網是建立循環經濟的重要先導。
“我們在開發產品和工藝的過程中,只有將后續的部件回收利用考慮進去,才能確保始終發揮循環經濟的作用。”Engleder表示,“這就要求整個價值鏈上的所有公司必須更加緊密地合作,這正是新的marketplaces所要大大簡化的。”
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