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慧正資訊：大家看到的是鑄造3D打印智能成型車間，車間配備了攝像頭、智能操作端等集成在智控中心，可遠程監控每個設備運行情況；通過傳感器可采集各類生產數據，包括產品的合格率、設備的開動率等；整個工廠通過物聯網技術的應用，完全實現了設備數控率100%，設備聯網率100%。”
這一幕幕均來自冰輪重型機件3D打印智能成型車間。11月1日上午，冰輪鑄造智能成型工廠啟動儀式成功舉行，標志著冰輪集團在綠色化、數字化、智能化進程中再登新臺階。
冰輪鑄造智能成型工廠揭牌
冰輪環境執行總裁王強致辭
鑄造智能成型工廠是冰輪集團對流程行業智能制造的探索和實踐。工廠采用先進的3D打印設備及機器人、AGV、立體倉庫、低能耗中頻電爐、爐料自動上料、配料系統、自動澆注機、退火爐、拋丸清理等智能裝備，涵蓋了ERP、MES、全流程數字設計與仿真、LIMS等數字化業務流程，實現整個鑄造工藝全過程的智能化。
冰輪集團董事長、總裁李增群致辭
啟動儀式上，冰輪集團董事長、總裁李增群發表致辭。他指出， 2018年7月，冰輪集團啟動了綠色智能鑄造改造項目，項目采用3D打印、機器人等創新手段，將信息技術、網絡技術和智能技術應用于生產經營各環節，著力用數字技術助推傳統產業轉型升級。今年7月智能成型工廠開始試生產，今天正式啟動，到年底前將達到5000噸/年高端鑄件能力，人均產能超過100T/年，成為全球范圍內全流程智能化水平較高的3D打印鑄造工廠。
牧野集團常務董事郷塲達明致辭
牧野集團常務董事郷塲達明在致辭中表示，現在冰輪已成為我司大型加工中心鑄件的主要供貨商。今后，我相信冰輪將有效融合傳統木型與3D打印技術，各取所長，探索出交期短、品質高并具價格競爭力的鑄件。
共享集團股份有限公司董事長彭凡致辭
國家智能鑄造產業創新中心、共享集團股份有限公司董事長彭凡應邀參加啟動儀式。他在致辭中指出，“變則通，通則久”，最讓我欽佩的是，冰輪集團從不滿足于當下，其順應全球制造業發展趨勢，創新發展理念，轉變商業模式，闖出了一條特色轉型升級之路，正在向“在氣溫控制領域成為國際一流的系統解決方案服務商”的戰略目標穩步邁進。相似的是，共享集團同樣選擇了擁抱新時代，專注實業、創新驅動、探索實踐了“3D打印、機器人等創新技術＋綠色智能工廠”的轉型升級路徑，由傳統制造向智能制造轉型，正在構筑“互聯網＋雙創＋綠色智能制造”的產業生態、助力行業轉型升級。
發展智能制造已是大勢所趨，誰先發展誰先占得先機。在國家戰略實施層面，目前世界幾個制造業大國分別提出了各自的智能制造戰略，如德國工業4.0、美國工業互聯網、中國制造2025等，智能制造正成為國家戰略高地；在市場供需關系變化層面，消費互聯網的不斷成熟和創新發展，為智能制造的興起與迅速崛起提供了很好的借鑒和推動作用。作為新一代信息技術與工業系統、精密制造等深度融合的產物，智能制造日益成為實現生產制造領域全要素、全產業鏈、全價值鏈連接和工業經濟數字化、網絡化、智能化的重要途徑，其可以實現個性化定制、虛擬仿真、柔性制造、生產過程監控、質量在線檢測、能耗管理、產品追溯、安全一體化監控、預測性維護、產品全生命周期等制造業數字化、網絡化、智能化的核心功能要素。
在企業創新發展層面，以“互聯、數據、共享、平臺、綠色”為特征的新工業時代，以云大物智移為特征的“四新經濟”對企業發展提出了新的課題。在此背景下，企業應積極探索，以創新驅動發展，綜合運用云計算、物聯網、3D打印、大數據、數字孿生等新一代信息通訊技術，把產品、機器、資源和人有機結合在一起，推動制造業向基于大數據分析、人工智能與應用基礎上的數字化、網絡化、智能化轉型升級。冰輪鑄造智能成型工廠是“數字冰輪”在智能制造方面的一次積極探索，是“數字冰輪”構建智能智能產業生態體系的一次生動實踐。在很大程度上，它打造出了一片智能制造創新發展新高地，為煙臺乃至全國制造業加速推動新舊動能轉換提供了很好的借鑒意義。
參觀鑄造智能成型工廠
參觀鑄造智能成型工廠
啟動儀式后，受邀嘉賓先后參觀了鑄造智能成型工廠、頓漢布什（中國）、冰輪環境機組總裝廠。
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