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慧正資訊：近日，陶氏公司CEO吉姆·菲特林（Jim Fitterling）在接受記者采訪時表示，“禁塑”不是解決之道。他相信，塑料行業能夠找到應對當前垃圾問題的解決方案。
Jim Fitterling指出：“多年來，塑料為世界節省了大量的碳排放。很多針對塑料的攻擊都是情緒化的，而這些很快就會消失。如果你回想一下我們30年前的生活，塑料對醫療、食品保存和許多其他領域，都產生了重大影響。大多數品牌商都知道，塑料的替代品可能更糟糕。從更高的層面上來說，塑料廢料問題是可以解決的。我們與終結塑料廢棄物聯盟正在努力構建閉環，爭取對碳排放產生積極影響。”
關于“塑料循環經濟”的探討，其實從未停止。技術上可有突破？各企業進展如何？
陶氏：開發出70%再生塑料制成的新樹脂
陶氏公司開發出一種回收塑料占比70%的新型樹脂。這款創新產品被命名為AGILITYCEu0099CE，是陶氏循環塑料產品組合中的第一個消費后回收(PCR)產品，其中包含了較高比例的消費后廢塑料。
這種新型樹脂由低密度聚乙烯(LDPE)組成，并混有回收的塑料收縮薄膜。塑料收縮薄膜不會影響產品使用時的材料質量和性能。
陶氏包裝和特種塑料業務部門的商業回收總監CarstenLarsen表示：“AGILITYCEu0099CE的一個亮點是，以前利用機械回收塑料制成的樹脂通常質量更差。現在，我們的產品質量高且穩定 - 直接從零售商處回收用過的收縮薄膜，然后利用我們的材料技術再生產樹脂，這種樹脂可直接用于生產相同質量的收縮薄膜。”
這是AGILITYCEu0099CE的第一等級，旨在生產集束收縮膜，作為罐或瓶運輸的輔助包裝。該材料可使制造商在不改變終端產品功能的情況下，將超過50%比例的回收塑料添加到收縮膜的配方中。
這種高質量回收塑料的開發可幫助零售商和品牌商實現可持續發展目標，同時幫助減少進入垃圾填埋場的廢棄物。
陶氏化學最近還宣布：
1、已與位于荷蘭可持續燃料供應商Fuenix Ecoy Group建立合作關系，致力于將廢塑料轉化為熱解油，以擴大廢塑回收利用，應對全球日益嚴重的廢塑料污染問題。
陶氏位于荷蘭Terneuzen的生產基地
2、與芬歐匯川集團(UPM)建立合作關系，向其采購木材基可再生石腦油，將其作為生產塑料的替代原料。
3、與價值鏈利益相關方協作，在亞洲、歐洲、北美洲和拉丁美洲建設了近100公里含有再生塑料的瀝青公路。
這些項目(其中一部分采用了陶氏公司的ELVALOYu0099 RET瀝青改性技術)避免了近200公噸塑料(相當于五千萬個軟包裝袋)成為廢棄物或進入垃圾填埋場。
相比純瀝青道路，采用聚合物改性材料建設的道路通常對氣候和車輛帶來的破壞具有更佳的耐受性，因而能有效減少導致危險的坑洼數量或交通堵塞。
除了塑料道路之外，陶氏公司正在與南美洲的重要合作伙伴協作，使用再生塑料為哥倫比亞的學校開發建筑材料。
陶氏公司因該再生塑料運用于道路建設的試點項目而獲得認可，入圍Shared Value Initiative的專家和《財富》合作選出的“2019年改變世界的企業”榜單。
攝于CHINAPLAS 2019 國際橡塑展
BP：開發出PET塑料廢料回收新技術
10月24日，英國石油(BP)宣布，開發了一種塑料廢料回收技術BP Infinia，該技術可使當前無法回收的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)廢料，從垃圾掩埋場或焚化爐中轉移出來，轉換為一種塑料原料。
BP計劃在進行全面商業化之前，在美國投資2500萬美元，建造一個中試工廠以證明該技術。預計將在2020年末投入運營。
BP石油化學技術副總裁 Charles Damianides 在一份聲明中說：“BP致力于全面開發這項技術并將其商業化。我們堅信這項創新，最終將有助于使所有類型的聚酯廢料，無限循環利用。”
BP Infinia技術涉及通過解聚工藝，將復雜的PET塑料廢料(例如黑色食品托盤和有色瓶子)，化學轉化回原始單體原料。該技術還允許將原料加工成可回收的對苯二甲酸和可回收的單乙二醇，與傳統烴原料生產的可互換。
然后，這些回收的原料可用于制造反復回收的新PET包裝，這樣可以減少向下循環的需求。
PET是飲料和硬質食品包裝中最常用的塑料。全球每年在這些應用中使用約2700萬噸的PET，其中約2300萬噸用于制造瓶子。盡管PET是回收利用最廣泛的塑料之一，卻只有一小部分可以將其重新用于制造瓶子。要么是“降級回收”，即產品在被轉化成廢物之前被回收和再利用一次，或者被運往垃圾填埋場或者焚化。
如果得以大規模部署，BP預計，該技術有潛力防止每年數十億個PET瓶和托盤最終被填埋或焚化。
巴斯夫：2000萬歐元投資塑料廢料化學回收技術公司
10月7日，巴斯夫宣布，將向挪威塑料廢料熱解和裂解油提純公司QuantaFuel投資2000萬歐元(1770萬美元)。共同致力于進一步開發QuantaFuel的化學回收技術，包括熱解和提純的一體化工藝。
QuantaFuel還計劃將共同開發的技術授權給其他公司。QuantaFuel計劃于2019年第四季度在丹麥Skive開設一家年產約1.6萬噸的熱解和提純工廠。作為投資協議的一部分，在QuantaFuel的Skive工廠投產后至少4年內，巴斯夫將有權優先獲得該工廠的所有熱解油和提純碳氫化合物。
巴斯夫將在其ChemCycling項目中使用這些二次原料，與選定的客戶一起開發化學再生塑料市場。
埃瑞瑪：創新的VACUNITE瓶到瓶技術
埃瑞瑪創新推出了VACUNITE瓶到瓶技術。這是一種將成熟的VACUREMA技術與Polymetrix方面提供的專利新技術 - 由真空支持的固相縮聚（SSP）相結合的生產技術。
該技術在氮氣中進行熱處理，在這過程中極大地減少了塑料薄片和顆粒的變色情況，并且還能夠祛除導致熔體不良反應的添加劑，其產出的rPET粒料可用于生產食品級。并且該技術還具有清潔氮氣的能力，使氮氣自動恢復到處理前階段的狀態，這也減少了對氮氣的消耗，而在整個生產過程中，該技術對電能的損耗僅為0.35千瓦時/KG。
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