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慧正資訊：在當今的運動鞋領域，也許沒有什么比3D打印更熱門的話題——充滿機械感的復雜結構、令人好奇的穿著腳感、稀少數量與昂貴價格……它的背后，幾乎凝聚了科技在這個時代里的極致想象力以及人類對于科學的無限向往。
3D打印技術在近年來已經成為了幾乎所有國際一線運動品牌新一輪科技革命的必爭之地。
依靠3D打印技術來完成球鞋的定制化設計和整鞋制造，并實現打印材料的100%回收利用，這樣的場景離我們還有多遠？
在我們的印象中，作為國產品牌代表的匹克一直在科技領域不斷追求創新，并以更兼備優異性能與超高性價比的形式呈現給廣大消費者。對于3D打印，他們亦是如此。
近日，在2019年德國杜塞爾多夫國際塑料及橡膠展覽會（以下簡稱“K展”）上，萬華化學集團股份有限公司（600309，下稱“萬華化學”）推出了全球首發全3D打印鞋材解決方案。基于這套解決方案，萬華化學與匹克體育一起在K展上展出了全新3D打印運動鞋“The Next”。
萬華化學與匹克體育一起在K展上展出了全新3D打印運動鞋“The Next。
據萬華化學介紹，本次解決方案融合了高品質、高靈活度的WANFABTPU線材、WANFABTPU粉末、WANFAB環保涂層以及Adwel水性膠黏劑乳液全系列材料，可提供3D打印整合性服務。
值得一提的是，在此次的解決方案中，萬華化學推出的3D打印材料——WANFABTPU材料，不含增塑劑，擁有FDA、CE、Rohs等多重環保認證，可以實現100%回收與循環利用。也就是說，當球鞋穿舊之后，消費者可以選擇回收利用，將其交由零售商分解，實現球鞋材料的100%回收，從而完成第二輪的定制化3D打印制造，既能帶來循環經濟效應，又實現了對環境的“零傷害”。
過往，3D打印球鞋的技術通常只用在鞋底的打印環節。隨著材料科技的發展與材料類型的不斷豐富，相較于著眼于單一部件的解決方案，整鞋制造的全材料解決方案成為K展上3D打印球鞋的前瞻性趨勢。
萬華化學集團股份有限公司常務副總裁、技術總監華衛琦在發布會上稱，通過與3D打印設備商、服務供應商合作，在這次的解決方案中，萬華化學調試出最佳的TPU線材與粉末性能，能夠滿足鞋面打印使用的FDM技術（Fused Deposition Modeling）以及鞋中底使用的SLS技術（Selective Laser Sintering），支持高質量3D打印鞋面與中底制造。
通過與匹克體育的合作，萬華化學從源頭上了解設計與消費需求，發揮不同材料間的協同效應，成功將3D打印鞋面、中底以及配套技術與服務融合于同一雙3D打印運動鞋之中。
全材料特性除了擴大了3D打印技術在球鞋制造行業的應用外，也帶來了定制化的多重選擇。根據自己的運動特性，通過3D打印材料的硬度、顏色、直徑和功能的選擇，消費者實現了球鞋的個性化定制。
簡化生產流程、降低能源浪費、提供個性化的穿著體驗……3D打印在運動鞋領域的未來，充滿了我們無數美好的遐想。
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