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慧正資訊：根據著色劑供應商Rowasol的說法，用于塑料著色的液體顏料在加工之前無需熔化，因此可以在加工過程中進一步向下游注入，從而在顏色變化時間和材料消耗方面帶來巨大優勢。克勞斯瑪菲將通過OPM Mechatronic GmbH的內聯著色劑系統以及Rowasol的液體顏料在K2019上展示這一能力。
作為克勞斯瑪菲“循環經濟”項目的一部分，PP桶最初在GX 1100注塑機上生產，并在外部進行粉碎。之后，磨碎的材料將在ZE 28 Blue-Power雙螺桿擠出機上進行滑石增強、著色和再造粒。
顏料是通過偏心螺桿定量系統添加的，該系統將三種液體顏料同時注入塑料熔體中。著色劑通過復合擠出機的特殊配置的雙螺桿直接與塑料均勻混合。主模塊和兩個從模塊由克勞斯瑪菲控制，配方由克勞斯瑪菲的中央擠出機控制系統管理。
液體顏料在可重復使用的Rowasol顏料立方體容器中進行清潔處理。這種創新的原理使得在工藝運行時調整顏色成為可能，并可以在幾秒鐘內轉換為完全不同的顏色進行生產。展出的三種顏色，紅，黃，藍，根據RGB原則涵蓋了廣泛的顏色。
為了完成這一過程，使用ColVisTec AG的UV-VIS分光光度計對聚合物熔體進行直接在線顏色測量，然后在擠出口模附近添加顏料后不久進行測量。這實現了對顏色變化的實時監控和持續的質量保證。
復合后，再造粒通過克勞斯瑪菲的PX 320注塑機，加工成用于汽車應用的A柱支架。整個過程以一種有形的方式說明了如何用現代方法完善“循環經濟”。
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