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攻克低熔指聚合、高效助劑配方、擠壓造粒三道難題
8月29日，中國石油對外宣布，其首個β-PPH聚丙烯管材專用料產品HT03B在呼和浩特石化15萬噸/年聚丙烯裝置上成功下線，共生產產品750噸。
測試結果表明：HT03B產品彎曲模量大于1350MPa，沖擊強度大于110kJ/m2，熱變形溫度大于108℃，性能指標優于市場同類產品。同時，試驗解決了工業生產裝置低氫聚合、不同晶型聚丙烯產品切換以及低熔指聚合物擠壓造粒等難題，試驗過程安全平穩，裝置連續穩定生產60小時，取得的工業數據和中試數據完全一致，實現一次性工業轉化成功。
β-PPH產品開發和生產難度較大，國產料市場占有率較低，其核心指標為低熔指不大于0.5g/10min、高抗沖不小于70kJ/m2以及高熱變形溫度不小于95℃，要求催化劑體系具有較高活性和立構規整性，成核劑可高效誘導形成β晶且保持穩定，造粒工藝精準控制等。
該項目采用了由中國石油石油化工研究院開發的β-PPH聚丙烯管材專用料技術。課題組在2015年年初開始了β-PPH管材專用料的市場調研，隨后展開課題攻關，從催化劑篩選、模試聚合研究到加工助劑配方試驗，從中試方案制訂、中試聚合工藝探索到中試產品助劑配方優化，從中試穩定生產、擠壓造粒放大研究到廠家試用，開發的中試產品最終獲得用戶認可。期間，課題組開展β-PPH專用料配方實驗幾百次，擠壓造粒條件探索百余次，各項性能測試近千次。最后，該研究院課題組終于攻克了β-PPH管材專用料低熔指聚合、高效助劑配方以及擠壓造粒等技術難題，形成了一整套β-PPH專用料中試技術包。
在此基礎上，呼和浩特石化制定了可操作性強的工業試驗方案，包括低氫聚合工藝切換、不同晶型聚丙烯產品切換、擠壓造粒、過渡料牌號設計及分析檢測等生產全過程，最終成功開發出中國石油首個β-PPH專用料產品HT03B.
β-PPH是一種高相對分子質量、低熔指的均聚聚丙烯，噸產品較普通聚丙烯增效1500元以上。與普通聚丙烯相比，β-PPH具有良好的抗沖擊性、耐高溫熱老化性和耐壓性，可用于承壓管材管件、片材、板材、化工工程配件(大型閥門)、過濾板及實心棒的生產制造。
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