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卓寶為實現“防水零缺陷”，在“零缺陷防水服務系統”的施工管理環節采取科學的施工工藝、進行嚴謹的管理控制，精益求精、高質高量，只為“零缺陷”的最終結果。本篇將對卓寶在“零缺陷”的施工管理方面做出的努力進行大致介紹。
施工流程介紹
運用機械化的設備，進行標準化施工，十多個施工步驟，無不體現著卓寶專業的技術以及專注的態度。
重點做法介紹
01 先進的基層處理
拋丸工藝原本應用于道橋工程，零缺陷系統首次把該工藝應用于民用建筑，引發了防水施工領域的一場革命。零缺陷工藝的基層處理采用拋丸工藝，利用拋丸機拋除混凝土結構層表面的浮漿，但不會破壞原基面結構和平整度，使防水涂料與基面達到更完美的粘結。
采用拋丸工藝處理后，混凝土結構界面微觀粗糙的紋理，增加了與防水涂料的接觸面積，極大提高了防水層和混凝土基層的黏結密度和強度，徹底解決了防水層與結構混凝土之間的“竄水”問題，提升了建筑防水的工程質量。
02 定量控制
確保涂料的厚度和用量是該系統成功的關鍵因素之一。我們在材料配送過程中，嚴格按照每一平方米防水施工面積配送2.5公斤涂必定橡膠瀝青防水涂料，嚴格監控、足額使用。
此外，在施工時，為了保障防水質量，我們采用了“分格、彈線”的方法，按照：2.5kg/㎡的用量，將11.5kg的涂料涂刮在4.6㎡基層上。
03 節點處理
遇節點部位時兩邊各延伸加寬進行加強處理，加強處理時首先涂刮第一遍橡膠瀝青涂料，再鋪貼一塊相應大小的網格布，最后再涂刮一邊橡膠瀝青涂料將其覆蓋。
04 閉水試驗
施工完成后，做48小時的閉水試驗，確保屋面防水與保溫不出現滲漏情況。
零缺陷施工現場通過規范化管理、精準化用量、機械化施工、常態化監督等措施，保障著防水工程的質量。此外，卓寶的質量監管和保險保障制度，也都為“防水零缺陷”的最終實現貢獻力量。更多內容，敬請期待下一篇的專題報道。
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