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新戊二醇工業化生產路線有兩條，即鹵化代丙醇路線和異丁醛路線。目前國內外工業生產NPG均采用異丁醛路線，即以異丁醛、甲醛為起始原料，經堿性催化劑催化縮合生成中間體2，2－二甲基－3－羥基丙醛(簡稱HPA)，再還原為NPG。因HPA被還原的方法有甲醛歧化和催化加氫，故工藝上又分歧化法、加氫法兩種。
歧化法指異丁醛、甲醛在液堿催化作用下，先縮合成HPA，再強堿條件下，HPA與甲醛發生歧化反應，生成NPG。加氫法采用三乙胺催化縮合，然后在中壓或高壓下催化加氫，將HPA還原為NPG。歧化法因生產成本高、大量副反應影響產品質量，工藝收率低等原因，正逐步被加氫法所取代。
目前，世界新戊二醇有效產能為71萬噸/年，產量56.83萬噸，開工率為80%。現在最大的新戊二醇生產企業是巴斯夫公司，生產能力達20.5萬噸/年，在德國、美國及中國都有裝置，下表為2015年世界各國新戊二醇生產工藝及產能。
因為我國對粉末涂料和不飽合樹脂需求的增長，給新戊二醇的消費量提供了大幅增長空間。且因原料異丁醛在國內供應充足，導致國內新戊二醇發展迅速，產能劇增。
2014、2015年投產的產能達到12萬噸/年，占總產能的50.8%，而揚巴公司于2015年12月投產，新增產能還未完全釋放，產量為13.3萬噸，按有效產能計算，開工率為56.4%。據統計國內新戊二醇擬建裝置產能將14萬噸/年，預計2020年國內新戊二醇生產能力將達到46.1萬噸/年，有效產能將達到37.6萬噸/年，且新建裝置全部采用加氫法工藝。
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