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IHS化學公司預計,2014至2017年全球丙烯年需求將增加1400萬噸,同期年生產能力將增加1900萬噸。但隨后全球丙烯產能增速將放緩,而需求仍將強勁增長至2021年,屆時全球丙烯產能預計將達到1.42億噸/年?紤]到不同生產工藝裝置在運行中的實際情況,2020年全球丙烯供需缺口將達100萬噸。
專產丙烯產能快速增長
由于來自傳統工藝技術——乙烯蒸汽裂解裝置和煉油廠催化裂化的丙烯產量無法滿足需求,許多企業選擇采用丙烯專產技術來彌補這個缺口。目前全球專產丙烯產能比例已由2006年的6%上升到2016年的23%,預計到2021年將進一步升至31%。
丙烷來源豐富,而且可以在全球范圍內運輸,這使丙烷脫氫(PDH)工藝成為近年來最受歡迎的方案。據IHS化學統計,2016年PDH工藝占到專產丙烯產能的40%,預計這一比例將保持到2021年。2016年烯烴復分解工藝占專產丙烯的份額為19%,預計到2021年這一比例將下降至15%,反應條件更苛刻的FCC工藝所占份額也將從16%下降至12%。煤制烯烴(CTO)和煤制丙烯(CTP)占比將從11%增加到18%,甲醇制烯烴(MTO)和甲醇制丙烯(MTP)占比將從9%增加到10%。
供應缺口將達100萬噸
然而,產能并不等同于產量,而且專產丙烯裝置的運行也充滿挑戰。迪拿表示,由于專產反應系統非常復雜,運行率明顯低于蒸汽裂解裝置。此外,煤炭原料項目每年都需要進行檢修。因此,按照85%的負荷率計算,市場的實際供應量肯定達不到所需量。
他進一步指出,到2020年全球丙烯供應仍會短缺,供應缺口可能高達100萬噸。基于這樣的市場條件,未來丙烯價格還將上漲,并將影響市場需求增長。
PDH裝置成全球定價器
專產丙烯產能增加也使丙烯市場定價機制發生改變。迪拿指出,由于專產項目產量所占份額越來越高,其生產成本代表了一種可行底價。專產工藝生產的成本曲線顯示,PDH和CTO/CTP技術具有競爭優勢,而MTO/MTP裝置成本較高,競爭力相對較弱。目前PDH工藝占到全球丙烯供應的10%以上,已成為事實上的成本確定者,原料丙烷也成為丙烯定價中越來越重要的一個因素。隨著PDH項目投資持續增加,未來5年,PDH工藝作為丙烯定價者的地位將越來越突出。
未來幾年,原油價格上漲或推動丙烷和甲醇價格上漲,但對煤炭影響不大,屆時東北亞CTO/CTP裝置的相對優勢就會顯現出來,從而對北美、沙特阿拉伯和東北亞的PDH裝置產生一些不利因素。雖然如此,由于煤基技術投資成本更高,未來PDH工藝路線仍將是投資最佳選擇。
東北亞地區的PDH裝置將擔任全球丙烯定價器的角色。迪拿指出,隨著中國更多私營資本進軍石化生產行業,未來投資決策將更多地受到市場力量的驅動。中國的PDH運營商大體一致,他們的資產運營利潤率以表觀利潤率為參考,以生產負荷率作為調節。當丙烯價格接近邊際價位時,供應量就會下降,從而使該地區的投資回報表現良好。
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