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為滿足用戶對電纜料，特別是交聯電纜料工藝試驗的要求，近日，科亞的技術團隊研發制造了專用于電纜料的雙階式雙螺桿擠出機組。該機型既可以滿足工藝試驗的要求，也可以通過主機高性能的配置，實現小批量生產。
采用經過改性的聚乙烯絕緣料，通過”專用于電纜料的雙階式雙螺桿擠出機組“，1+2的擠出方式完成異體屏蔽層，絕緣層，絕緣屏蔽層的擠出后，將冷卻后的絕緣線芯，均勻通過高能電子加速器的掃描窗口完成交聯過程。交聯電纜料中不加入交聯劑，在交聯時是由高能電子加速器產生的高能電子束有效穿透絕緣層，通過能量轉換產生交聯反應的，因為電子帶有很高的能量，而且均勻地穿過絕緣層，所以形成的交聯鍵結合能量高，穩定性好，表現出的物理性能為耐熱性能優于化學交聯電纜。
專用于電纜料的雙階式雙螺桿擠出機組，可選配基于主機底座安裝的PLC控制系統，可實現物料的精確配比喂入雙螺桿擠出機；物料經過雙螺桿擠出機充分混合后，可達到真空排氣，自動喂入單螺桿擠出機實現物料的冷卻造粒的效果。
該機型的問世，填補了電纜行業用戶物料工藝試驗需求的空白。與此同時，科亞還可根據用戶的需求，提供不同切粒方式的選配，滿足廣大用戶個性化的需求。
交聯電纜
交聯電纜是交聯聚乙烯絕緣電纜的簡稱。交聯電纜適用于工頻交流電壓500kV及以下的輸配電線路中。目前高壓電纜絕大部分都采用了交聯聚乙烯絕緣。
交聯電纜通常是指電纜的絕緣層采用交聯材料。最常用的材料為交聯聚乙烯（XLPE）。交聯工藝過程是將線性分子結構的聚乙烯（PE）材料通過特定的加工方式，使其形成體型網狀分線結構的交聯聚乙烯。使得長期允許工作溫度由70℃提高到90℃（或更高），短路允許溫度由140℃提高到250℃（或更高），在保持其原有優良電氣性能的前提下，大大地提高了實際使用性能。
交聯電纜中聚乙烯交聯技術是提高材料性能的一種重要技術，經過交聯改性聚乙烯可使電纜性能得到大幅度的改善，不僅顯著提高了聚乙烯電纜的力學性能、耐環境應力開裂性能、耐化學藥品腐蝕性能、抗蠕變性和電性能等綜合性能。而且非常明顯地提高了耐溫等級，使電纜的長期工作溫度從70℃提高到90℃，從而大大拓展了交聯聚乙烯電纜的應用范圍。
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