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慧正資訊：據外媒報道，通常情況下，在生產復合材料產品時必須要使用大型烤箱和高壓鍋。不過，得益于碳納米管薄膜該生產過程可能很快就會變得更加簡單、更加便宜、更加節能。據了解，復合材料由多層結構材料組成，這些結構材料則是通過樹脂或其他基質粘合在一起形成固體。
由這種復合材料制成的大型部件必須在巨大的烤爐中加熱以固化樹脂，另外它們還必須在巨大的高壓鍋中承受巨大的壓力以便從各層之間擠出不需要的空氣間隙。
但來自麻省理工學院(MIT)的一個研究小組正在研究用碳納米管制成的薄膜來代替烤箱和高壓鍋的方法。
當一種復合材料被匯合時，薄膜的每一層材料之間都會有一層薄膜。隨后，當其被加熱時，由納米管之間的微小通道產生的毛細作用產生負壓，然后將各層材料拉到一起。結果，任何可能存在的氣泡都被擠出。
這張顯微鏡圖像顯示了毛細壓力是如何有效清除掉空氣空隙的
另外，一旦形成所需形狀時，一個大薄膜就會包裹住它。在電流作用下，薄膜內的納米管會升溫。這使得整個薄片像電熱毯一樣散發熱量，這樣既能觸發毛細壓力作用又能固化樹脂。
據了解，碳納米芽薄膜可撓曲、彎折與拉伸，而不會損壞，適用于取代并改善ITO觸控屏幕。“碳納米芽可讓控制器沉積在幾乎任何3D表面，將觸控感測器嵌入于幾乎任何形狀的塑膜或背面塑膜塑料元件中，”Canatu行銷與業務副總裁Erkki Soininen表示。
汽車儀表板與中控臺、消費家電的控制面板、遙控器、智能型手機以及智能手表、可穿戴式裝置，甚至是工業機械，都可以將3D觸控控制器設計導各種形狀的產品中，而不必再為了牽就平面的控制器而改變設計外形了。
碳 納米芽觸控感測器采用標準的“薄膜嵌入成型”（FIM）工業制程，幾乎可用于形成任何外形的產品設計，從平滑、典雅的圓頂形到邊緣鋒利且凹凸不平的外殼。根據Soininen表示，高靈敏度的觸控感測器還可取代現有的各種機械按鍵，應用在汽車儀表板、家用電器以及必須防水與防塵的堅固設備中。
截止到目前，研究人員已經成功利用這項技術制作了幾厘米寬的復合樣品。他們現在正在考慮擴大這項技術的規模使其可以用于制造飛機部件、風力渦輪機葉片、燃氣管道和其他產品。
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