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朗盛:聚酰胺6替代聚酰胺66,用于汽車轉向柱開關外殼

2019年09月02日11:10 來源:環球聚氨酯網

聚酰胺6和66在其特性方面非常相似。因此,聚酰胺66可以在許多應用中被聚酰胺6代替。其中一個例子是轉向柱開關外殼,用于福特嘉年華,福特福克斯和福特ECO Plus的各種型號。該組件由Leopold Kostal GmbH&Co.KG生產。這家家族企業總部位于德國Lüdenscheid,是世界領先的控制元件、傳感器和控制單元系統供應商和開發商之一。它最初使用玻璃纖維增強聚酰胺66作為外殼,最近切換到Durethan BKV30H3.0,一種來自朗盛的聚酰胺6化合物,具有30%含量的玻璃纖維增強材料。

“材料的變化直接發生在最初為聚酰胺66開發的標準工具中。不需要進行任何改變。我們的材料具有優勢,因為它可以實現具有成本效益的組件解決方案,并且還滿足嚴格的尺寸精度要求,“朗盛高性能材料(HPM)業務部門技術營銷專家Bernhard Helbich博士說。

發泡的優點

殼體由發泡聚酰胺6注塑成型。這種發泡過程具有幾個優點。與固體組件相比,它可以節省材料和重量 - 在機械特性方面有合理的平衡。 “使用我們的材料進行泡沫注塑成型,重量減輕了近10%,”Helbich說。此外,發泡導致翹曲和收縮的情況顯著減少。這有利于部件的尺寸精度,其適應許多方向盤功能,例如用于轉向信號和擋風玻璃刮水器的開關,因此具有高度復雜的幾何形狀。正如Helbich所說,“高尺寸精度確保開關在整個汽車的整個生命周期可靠地工作,并且可以平穩地運行。”發泡過程的另一個好處是可以明顯降低模腔壓力。因此,該部件可以在較小的注塑機上以較低的夾緊力生產。與實心模塑部件相比,這也縮短了循環時間,最終為成本優勢鋪平了道路。


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